[实用新型]一种采用新型机械密封的高压星型给料器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及给料装置，特别是一种采用新型机械密封的高压星型给料器。

背景技术

煤的添加系统是干煤粉加压气流床气化系统的重要环节。煤气化粉煤输送装置主要有气力输送和机械输送两种方式。

针对机械输送方式，多采用螺旋给料器、星型给料器等，在常压下可以实现稳定均匀给料。然而目前干煤粉加压气流床气化系统的压力较高，通常达到或超过4.0MPa，常规的螺旋给料器或星型给料器则不能满足在这样高压情况下进行稳定均匀给料的要求。

为了解决高温耐压的问题，已公开的技术如公开号为CN 101551016A，公开日为2009年10月7日的中国发明专利文献，公开了一种高温耐压星型给料机的轴密封装置，其轴端密封装置采用了机械密封与气密封相结合，工作温度可达300℃，然而其耐压只有0.6MPa，还是远远不能上述提到的满足4.0MPa的压力要求。

然后为了进一步解决高压的技术问题，又出现了新的已公开技术，公开号为CN 2529093Y，公开日为2003年1月1日的中国实用新型专利文献，公开了一种用于煤粉加压气化装置控制粉煤加入量的气密式加料器，在给料器密封构件上添加了通入高压气体的通道来加强密封效果，可以承受较高压力，并且避免煤粉的泄漏。但是其填料会加大转轴摩擦，减小使用寿命，且实际密封效果也不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用新型机械密封的高压星型给料器，通过在星型给料器叶轮两端采用机械密封，机械密封用高压吹扫气（类型与输送气一样）阻挡粉尘泄漏，同时冷却机械密封摩擦面，且轴承安装在机械密封结构的后面，使得密封可靠性更高，机械使用寿命也更长，可以达到在具有更稳定、更可靠地向中压和高压的压力环境中加料的能力。

本实用新型的技术方案如下：

一种采用新型机械密封的高压星型给料器，包括叶轮、壳体、转轴，壳体安装在叶轮外部，叶轮套接在转轴上，其特征在于：所述叶轮的两端分别加装有机械密封结构，机械密封结构均套装在转轴上，机械密封结构上安装有高压密封吹扫系统，高压密封吹扫系统的密封吹扫气入口设置于靠近机械密封结构端部的上面；所述机械密封结构的外侧加装有轴承，轴承安装在机械密封结构的后面，使得密封可靠性更高，机械使用寿命也更长。

所述高压密封吹扫系统还包括压力流量调节装置及管路。

所述密封气压力大于星型给料器出口压力0~0.1MPa。

所述转轴的一端穿过壳体通过联轴器与电机相连。

本实用新型星型给料器本体可以是常规形式，大小及给料能力由实际需要决定，采用高压气体作为机械密封结构的吹扫气，同时起密封和冷却机械密封面的效果，通过高压密封吹扫系统结合机械密封结构可以使星型给料器在高压环境下也能够正常工作。

本实用新型有益效果和优点如下：

本实用新型采用带高压气体吹扫的机械密封结构，可以实现更高压力的给料，采用高压气体作为机械密封结构的吹扫气，同时起密封和冷却机械密封面的效果；给料压力与所选的机械密封结构、吹扫气压力及星型给料器壳体材质和壁厚相关，本实用新型根据此三个参数的变动，可以适用于向各种压力环境供料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机械密封结构的结构示意图。

其中附图标记为：1电机，2联轴器，3轴承，4机械密封结构，5壳体，6叶轮，7转轴，8密封吹扫气入口。

具体实施方式

如图1所示，一种采用新型机械密封的高压星型给料器，包括叶轮6、壳体5、转轴7，壳体5安装在叶轮6外部，叶轮6套接在转轴7上，所述叶轮6的两端分别加装有机械密封结构4，机械密封结构4均套装在转轴7上，机械密封结构4上安装有高压密封吹扫系统，高压密封吹扫系统的密封吹扫气入口8设置于靠近机械密封结构4端部的上面；所述机械密封结构4的外侧加装有轴承3，轴承3安装在机械密封结构4的后面，使得密封可靠性更高，机械使用寿命也更长。

所述高压密封吹扫系统还包括压力流量调节装置及管路。

所述密封气压力大于星型给料器出口压力0~0.1MPa。

所述转轴7的一端穿过壳体5通过联轴器2与电机相连。

本实用新型星型给料器本体可以是常规形式，大小及给料能力由实际需要决定，采用高压气体作为机械密封结构的吹扫气，同时起密封和冷却机械密封面的效果，通过高压密封吹扫系统结合机械密封结构可以使星型给料器在高压环境下也能够正常工作。