[实用新型]牙签包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种牙签包装机。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能极大地提高劳动生产率。

传统的牙签包装机自动化程度低，需要配备许多操作人员，令生产效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可提高生产效率的牙签包装机。

一种牙签包装机，包括：

机架；

上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上；

出料机构，所述出料机构包括转盘、挡板及第一支架，所述转盘旋转设置于所述第一支架上，所述转盘的周壁面开设有多个收容槽，所述收容槽的延伸方向与转盘的旋转轴线相平行，且所述收容槽沿所述转盘的周向排列，所述挡板设置于所述第一支架上，所述挡板与所述转盘扣合，所述挡板遮盖所述转盘的部分所述收容槽，并与遮盖的所述收容槽围成收容腔，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述转盘；

拨料机构，所述拨料机构包括第二支架、驱动装置及拨动装置，所述第二支架设置于所述机架上，所述驱动装置设置于所述第二支架上，所述拨动装置一端设置于所述驱动装置上，所述拨动装置位于所述转盘远离所述出料机构的一侧，且所述拨动装置相对所述第二支架可转动；

包装传送机构，所述包装传送机构设置于所述机架上；

成品传送机构，所述成品传送机构设置于所述机架上；及

烫花机构，所述烫花机构设置于所述机架上，并位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。

其中一个实施例中，所述拨动装置包括转轴、拨块及连接板，所述转轴旋转设置于所述第二支架上，所述拨块设置于所述转轴上，所述连接板一端固接于所述转轴上，另一端设置于所述驱动装置上，以使所述连接板带动所述转轴可转动，进而带动所述拨块可转动。

其中一个实施例中，所述连接板固接于所述转轴的相对端开设导向槽，所述驱动装置包括主体及连接杆，所述连接杆设置于所述主体上，所述连接杆穿设所述导向槽，将所述拨动装置与所述驱动装置相连接，以使所述连接杆沿所述导向槽可滑动。

其中一个实施例中，所述拨动装置还包括螺纹紧固件，所述拨块开设第一通孔，所述转轴上开设螺孔，所述螺纹紧固件分别穿设所述第一通孔及所述螺孔，将所述拨块设置于所述转轴上。

其中一个实施例中，所述拨块为条状结构，所述拨块上开设多个第二通孔，所述第二通孔沿所述拨块的延伸方向排列。

其中一个实施例中，所述第二支架包括支撑板及固定块，所述支撑板设置于所述机架上，所述固定块设置于所述支撑板上，所述转轴旋转设置于所述固定块上。

其中一个实施例中，所述拨块为多个，多个拨块平行设置于所述转轴上，并分别位于所述转盘的两侧。

其中一个实施例中，所述机架包括机架主体、滚轮及支撑脚，所述支撑脚及所述滚轮设置于所述机架主体的同侧，所述支撑脚可调节高度。

上述牙签包装机，自动化程度高，只需将牙签放入上料箱内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。

此外，收容槽及挡板的设置，可令牙签准确地落入包装纸中。拨料机构辅助牙签从出料机构进入下一步骤，防止牙签卡在出料机构内，或牙签没有在期望位置落下，造成浪费，且两个拨块分别设置于转盘的两侧，也令牙签进入下一步骤时位置更为准确。拨块上第二通孔的设置令拨块的重量更轻，更易操作。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例牙签包装机的结构示意图；

图2为图1所示牙签包装机另一角度视图；

图3为图1所示牙签包装机拨料机构的结构示意图；

图4为图1所示牙签包装机拨料机构的爆炸图。

具体实施方式

如图1及图2所示，其分别为本实用新型一较佳实施例牙签包装机10的结构示意图及图1所示牙签包装机10另一角度视图。

牙签包装机10，包括：机架100、上料机构200、出料机构300、包装传送机构400、成品传送机构500、烫花机构600及拨料机构700。