[实用新型]热风拉幅定型机用烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风拉幅定型机用烘房，尤其涉及一种改进式热风拉幅定型机用烘房。

背景技术

现有热风拉幅定型机用烘房中的烘房采用大体积的烘房主体，存在问题是加热不均匀，进而影响加工织物的品质。同时，现有的烘房主体的密封及保温效果不佳，不利于节能减排。此外，现有热风定型机用吹风系统中的吹风口整齐规则排列，离出风口近的位置，风量大，反之则出风量小，热风损失大，热效率低，影响烘热效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种热风拉幅定型机用烘房，采用小体积的复数节拼接在一起的烘房主体，提高热效率，同时，有利于室内温度均匀，而且密封及保温效果。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：热风拉幅定型机用烘房，其特征在于包括复数节拼接在一起的烘房主体，与每节所述的烘房主体相配合的喷风系统，每节所述的烘房主体上设有轨道进出口，所述的轨道进出口上设有保温的蒸汽管道和保温封条。复数节烘房主体采用小体积的烘房主体，形成小循环的加热方法，且采用积木拼接的方式，有利于结构紧凑，热效率高，室内温度均匀。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 

所述烘房主体上设有喷风系统的抽离口，所述的喷风系统与抽离口配合。喷风系统可以非常方便地通过抽离口从烘房内拉出，便于清洁和维修。

所述喷风系统包括上下两排间隔设置的循环风板、与每一循环风板分别连接的风机，所述循环风板包括具有中空内腔的基体，固定设置在中空内腔的复数条吹风通道，所述基体正面对应于所述吹风通道处设置通风槽，每一条所述吹风通道对应于通风槽处分别设置两排吹风口，每排吹风口分别具有复数个吹风口，且两排吹风口呈错位分布。改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀。

为了达到自动控制，误差小，稳定可靠的目的，还包括温控仪，所述的烘房主体内设有温度传感器，所述的温控仪和温度传感器信号连接。 

所述的风机采用具有刹车功能的交流变频电机。由变频器控制，方便地调节风机转速，调节风量，满足不同织物的工艺要求，同时在很短时间里刹车降温。

每节所述的烘房主体都设有至少一根抽风排尘管。

本实用新型具有的有益效果：1、复数节烘房主体采用小体积的烘房主体，形成小循环的加热方法，且采用积木拼接的方式，有利于结构紧凑，热效率高，室内温度均匀。2、喷风系统可以非常方便地通过抽离口从烘房内拉出，便于清洁和维修。3、改规则排列的出风口为错位排列，使被烘织物尽可能受热均匀。4、为了达到自动控制，误差小，稳定可靠的目的，还包括温控仪，所述的烘房主体内设有温度传感器，所述的温控仪和温度传感器信号连接。5、所述的风机采用具有刹车功能的交流变频电机。由变频器控制，方便地调节风机转速，调节风量，满足不同织物的工艺要求，同时在很短时间里刹车降温。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中循环风板的一种结构示意图。

图4是本实用新型中风机的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：热风拉幅定型机用烘房，如图1和图2所示，它包括复数节拼接在一起的烘房主体1，与每节所述的烘房主体相配合的喷风系统，每节所述的烘房主体上设有轨道进出口，所述的轨道进出口上设有保温的蒸汽管道11和保温封条12，有利于保护烘房室内的温度。为了方便自动控制，还包括温控仪，所述的烘房主体内设有温度传感器，所述的温控仪和温度传感器信号连接，温控仪采用国际先进产品，自动控制，误差小，稳定可靠。每节所述的烘房主体都设有至少一根抽风排尘管3。抽风排尘管3再连入内径逐渐增大的抽风排尘总管4，最后经废气净化处理装置处理，去除废气中的灰尘和油等杂物，达标排放。

为了方便维修及清洗，每节所述烘房主体上设有喷风系统的抽离口，所述的喷风系统与抽离口配合。喷风系统可以随意的从抽离口拉出，离开烘房主体。