[实用新型]一种用于板片的涂胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及板片加工领域，具体涉及一种用于板片，尤其是纸板的涂胶装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对产品包装的要求越来越高，许多产品都需要用到高级纸板箱或其他板片制品。在许多板片制品的生产过程中，涂胶往往是一个必不可少的过程。

现有生产设备在对纸板进行涂胶时，往往采用加压涂胶枪进行胶体的喷涂。涂胶枪可以分为两类：涂敷胶时喷嘴与涂胶边缘接触的接触型胶枪和喷嘴不触及涂胶边缘的非接触型胶枪。与非接触型胶枪相比，使用接触型涂胶装置的优点是胶可牢固地涂敷到涂胶区。因此，人们往往更倾向于使用接触型胶枪。

然而，使用接触型胶枪进行涂胶时，当喷嘴触及板片的涂胶边缘时，会产生与板片之间的局部相互作用力，容易带来板片变形、行进速度不匀等。当相互作用力变得明显时，可能发生板片的翻倾或不对齐。

此外，采用涂胶枪进行胶体涂覆时，由于往往对胶体进行加压，所以很难对单位面积涂覆的胶体的量进行精细控制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于板片的涂胶装置，所述涂胶装置包括：涂胶支架、上导向板、下导向板、输胶管、储胶腔、喷嘴、涂胶滚轮，其特征在于，

所述涂胶支架为一竖直固定板；

所述上导向板呈弧状，并且其第一端向上翘起，第二端大体水平；

所述下导向板呈弧状，并且其第一端向下弯曲，第二端大体水平，所述上导向板和所述下导向板彼此相对，二者之间具有预定间隔，并且所述上导向板和所述下导向板均设置在所述涂胶支架的一侧，所述上导向板位于所述下导向板上方；

所述输胶管的第一端连接至外部胶源，第二端与所述喷嘴相连，并且，所述输胶管与所述喷嘴相连的一端伸入所述储胶腔；

所述喷嘴呈扁平状并且指向所述涂胶滚轮；

所述储胶腔呈圆筒状并且所述储胶腔的下部具有一开口；

所述涂胶滚轮置于所述储胶腔内并且所述涂胶滚轮两端通过轴承分别可旋转地固定在所述储胶腔的圆筒两端，所述涂胶滚轮的下部露出所述储胶腔的开口之外。

在本实用新型的一种实现方式中，所述上导向板的第一端与所述下导向板的第一端相对，所述上导向板的第二端与所述下导向板的第二端相对。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述涂胶装置还包括一对加压气缸和加压连杆，其中，第一加压连杆一端伸入第一加压气缸，另一端固定在上导向板的上表面；第二加压连杆一端伸入第二加压气缸，另一端固定在下导向板的下表面。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述喷嘴的数目为多个，多个所述喷嘴等间隔地设置在所述涂胶滚轮侧部，紧贴所述涂胶滚轮。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述储胶腔的下部开口处的侧壁与所述涂胶滚轮之间具有预定间隔。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述涂胶装置还包括送料装置，所述送料装置驱动待涂胶的板片从所述上导向板和所述下导向板之间进入所述涂胶装置。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述涂胶装置还包括下部滚轮，所述下部滚轮位于所述涂胶滚轮下方，与所述涂胶滚轮具有预定间隔，并且所述下部滚轮的宽度大于涂胶滚轮的宽度。

在本实用新型的另一种实现方式中，所述涂胶装置还包括送料装置，所述送料装置驱动待涂胶的板片从上导向板和下导向板之间进入涂胶装置。

本实用新型中所提供的涂胶装置能够对板片进行均匀、稳定的涂胶，并且不容易造成板片的变形，并且能够灵活地调节涂胶的宽度。

附图说明

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的具体实施例进行详细描述：

图1为根据本实用新型的一个实施例的涂胶装置的主视结构示意图；

图2为图1所示实施例中的涂胶装置沿A-A线的剖视结构示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的涂胶装置。如图1所示，本实施例中的涂胶装置包括：涂胶支架1、上导向板2、下导向板3、输胶管4、储胶腔5、喷嘴6、涂胶滚轮7。

从图1中可以看出，在本实施例中，涂胶支架1为一竖直固定板，在图中用后侧的方框来表示。上导向板和所述下导向板均设置在涂胶支架1朝向纸面的一侧。本领域技术人员应该理解，涂胶支架1还可以采用其它合适的形式，只要其能够固定涂胶装置中的其他部件即可。为了表示的方便，在图中并没有画出涂胶支架与导向板等部件之间的固定关系。