[实用新型]涨紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业上使用的定位装置，尤其涉及一种用于将管类工件定位的涨紧装置，适用于焊接装置中对管类工件的定位。

背景技术

现有技术中，用于定位管类工件的涨紧装置通常是采用金属件抵撑于管类工件的内壁从而达到定位的目的，但这种金属件直接接触作用于管类工件内壁的方式容易损伤管类工件的内壁，甚至有可能造成管类工件的变形。另外，现有的涨紧装置仅仅具有单一的涨紧定位功能，不能旋转，在应用于焊接装置时，如果需要在管类工件的不同角度的位置焊接多个接头时，还需要令涨紧装置复位，重新调整管类工件的角度，然后再次进行涨紧定位，使用起来比较麻烦，效率低，费工费时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能避免涨紧定位时涨紧装置的金属件与管类工件内壁接触的涨紧装置。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种同时具有涨紧和旋转功能的涨紧装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种涨紧装置，包括：用于支撑管类工件内壁的支撑件和控制装置。

所述支撑件包括多个前后依次滑动连接的涨套、夹置于两相邻涨套之间的胶圈以及与最后端涨套固定连接的涨套座；所述控制装置包括拉紧机构，该拉紧机构包括拉杆以及与所述拉杆后端连接的拉紧动力装置；所述拉杆插入所述多个涨套的轴孔，其前端固定一限制最前方涨套向外移动的顶盖。

所述拉紧动力装置通过所述拉杆对涨套施加轴向挤压力使得相邻两涨套之间的胶圈被挤压，被挤压的所述胶圈发生形变使外径变大从而实现对所述管类工件内壁的支撑。

所述控制装置还包括旋转机构，该旋转机构包括旋转轴以及作用于该旋转轴后部的旋转动力装置，所述旋转轴前部与所述支撑件连接。

所述拉紧机构还包括：套接于所述旋转轴外且外侧面设有环形凹槽的拉紧轮、可相对旋转地套接于该拉紧轮外的推紧套、以及固定于所述推紧套且内侧位于所述环形凹槽内的传动件；所述拉紧动力装置的动力转出轴与所述推紧套连接；所述动力转出轴拉动所述推紧套，该推紧套通过所述传动件拉动所述拉紧轮。

所述拉杆后部开设有第一通孔，所述拉紧轮上开设有第二通孔，所述旋转轴上开设有轴向延伸的长孔；所述拉杆后部插入所述旋转轴内腔，一插销穿过所述第一通孔、第二通孔和长孔将所述拉杆、拉紧轮和旋转轴连接在一起。

所述旋转轴两侧设有轴向延伸的凸键，所述拉紧轮内壁对应处设有两条轴向凹槽，旋转轴两侧的所述凸键分别嵌入拉紧轮的两条轴向凹槽内使得所述拉紧轮和旋转轴之间只能沿轴向相对移动但不能相对转动。

所述传动件包括定轴和轴承，所述定轴固定于所述推紧套上，所述轴承位于所述拉紧轮外侧的环形凹槽内并与该定轴插接。

所述推紧套设有多边形的外侧壁，该多边形外侧壁的其中两个面外贴合有被固定的两个防转块。

所述涨套的前部外径较小，后部外径较大，前后部相接处形成一垂直变阶处，后方涨套的前部插接于前方涨套的内腔中，所述胶圈套接于后方涨套的前部且被夹置于前方涨套后端面与后方涨套的垂直变阶处之间。

所述拉杆前端的顶盖套接于最前方的涨套前部，该顶盖与该涨套的垂直变阶处之间夹置有所述胶圈。

同现有技术相比较，本实用新型的涨紧装置利用拉紧机构挤压套在支撑件上的胶圈使之变形外径变大从而紧压在管类工件的内壁上，达到定位工件的目的，可避免金属件与工件的内壁接触，不会损伤工件内壁，并能最大限度减少管类工件的变形；另外，本实用新型的涨紧装置兼具涨紧和旋转功能，在涨紧定位工件后，能旋转支撑件，方便在管类工件的不同角度位置焊接另一接头，大大提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型涨紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型涨紧装置的分解图；

图3为所述拉紧轮24和推紧套25的结构示意图；

图4为所述涨套11结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1和图2所示，本实用新型的涨紧装置主要包括供管类工件套接在外的支撑件1和控制装置，而所述控制装置又包括拉紧机构和旋转机构。以下分别加以说明。