[实用新型]带垫片的螺丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝,更具体地说，它涉及一种带垫片的螺丝。 

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在使用螺丝紧固器物机件时，往往需要螺丝配合垫片进行锁紧和相对位置的固定，以提高紧固连接的稳固性，使螺丝不易产生松动。然而现有技术中，一般采用人工穿垫片的方法，既增加工作人员的工作量，也使得安装效率比较低。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高安装效率的带垫片的螺丝。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带垫片的螺丝，包括螺丝帽、螺丝杆和垫片，所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述垫片设有安装通孔，所述连接杆外径小于安装通孔内径，所述螺丝杆外径小于安装通孔内径，所述垫片通过安装通孔穿设于连接杆，所述螺丝杆相对于连接杆一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝帽相对于连接杆一端设有凸缘，所述凸缘凸设于螺丝帽周向侧壁，所述垫片设有固定部，所述固定部与垫片一体设置其外周形状呈凸字形结构设置。 

所述垫片相对于螺丝杆的端面凸设有凸齿。 

一种带垫片的螺丝，包括螺丝帽、螺丝杆和垫片，所述螺丝帽与螺丝杆之间一体连接有连接杆，所述垫片设有安装通孔，所述连接杆外径小于安装通孔内径，所述螺丝杆外径小于安装通孔内径，所述垫片通过安装通孔穿设于连接杆，所述螺丝杆相对于连接杆一端设有凸牙，所述凸牙凸设于螺丝杆周向侧壁，所述凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，所述螺丝帽相对于连接杆一端设有凸缘，所述凸缘凸设于螺丝帽周向侧壁，所述垫片设有固定部，所述固定部与垫片一体设置其外周形状呈凸字形结构设置。通过采用上述技术方案，螺丝加工好螺丝帽、连接杆与螺丝杆后，将加工有安装通孔的垫片通过安装通孔穿设于连接杆，再加工螺丝杆相对于连接杆的一端，使其受挤压变形成凸牙结构，同时凸牙的牙峰外径大于安装通孔内径，使垫片不易脱落，减免了人工穿垫片的步骤，即减少了工作人员的工作量，也使得安装效率比较高。凸缘增加了螺丝帽与垫片的接触面积，增强了螺丝帽与垫片的摩擦力，可避免螺丝在紧固安装后易产生松动，从而提高了螺丝的连接稳固性。安装螺丝时，可将固定部卡扣入安装平面上的固定槽内，避免在拧紧螺丝时垫片会随着螺丝的转动而转动，方便螺丝的紧固安装。 

附图说明

图1为本实用新型带垫片的螺丝的结构示意图； 

图2为垫片的结构示意图。

附图标记：1、螺丝帽；2、螺丝杆；3、垫片；4、连接杆；11、凸缘；21、凸牙；31、安装通孔；32、固定部；33、凸齿。 

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型带垫片的螺丝实施例做进一步说明。 

一种带垫片的螺丝，包括螺丝帽1、螺丝杆2和垫片3，所述螺丝帽1与螺丝杆2之间一体连接有连接杆4，所述垫片3设有安装通孔31，所述连接杆4外径小于安装通孔31内径，所述螺丝杆2外径小于安装通孔31内径，所述垫片3通过安装通孔31穿设于连接杆4，所述螺丝杆2相对于连接杆4一端设有凸牙21，所述凸牙21凸设于螺丝杆2周向侧壁，所述凸牙21的牙峰外径大于安装通孔31内径，所述螺丝帽1相对于连接杆4一端设有凸缘11，所述凸缘11凸设于螺丝帽1周向侧壁，所述垫片3设有固定部32，所述固定部32与垫片3一体设置其外周形状呈凸字形结构设置。螺丝加工好螺丝帽1、连接杆4与螺丝杆2后，将加工有安装通孔31的垫片3通过安装通孔31穿设于连接杆4，再加工螺丝杆2相对于连接杆4的一端，使其受挤压变形成凸牙21结构，同时凸牙21的牙峰外径大于安装通孔31内径，使垫片3不易脱落，减免了人工穿垫片3的步骤，即减少了工作人员的工作量，也使得安装效率比较高。凸缘11增加了螺丝帽1与垫片3的接触面积，增强了螺丝帽1与垫片3的摩擦力，可避免螺丝在紧固安装后易产生松动，从而提高了螺丝的连接稳固性。安装螺丝时，可将固定部32卡扣入安装平面上的固定槽内，避免在拧紧螺丝时垫片3会随着螺丝的转动而转动，方便螺丝的紧固安装。 

所述垫片3相对于螺丝杆2的端面凸设有凸齿33。安装螺丝时，凸齿33作用于安装平面，有利于增加垫片3与安装平面的摩擦力，使螺丝具有更强的预紧力，提高螺丝的连接稳固性。