[实用新型]一种滚筒式贴合机有效
申请号: | 201320884048.4 | 申请日: | 2013-12-29 |
公开(公告)号: | CN203752646U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 张华荣 | 申请(专利权)人: | 东莞华宝鞋业有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 李永庆 |
地址: | 523007 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 贴合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机,更具体地说,是一种用于鞋面衬布的滚筒式贴合机。
背景技术
现有的制鞋行业中,普遍采用热压机来完成鞋面贴布和鞋头面定型。而采用热压机作业,为避免伤亡事故,操作人员需要等待热压机运行完后再进行操作,导致出现人忙机闲或人闲机忙的现象,不能充分的利用人机资源。因此,如何解决上述的问题,为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种能够充分利用人机资源、提高生产效率的滚筒式贴合机。
为实现上述的目的,本实用新型的一种滚筒式贴合机,包括机架,其中在机架内设有循环输送机构、压合辊和输出滚筒,循环输送机构包括输送工件的平滑输送面,压合辊内设有为压合辊提供热能的加热装置,压合辊的下端紧贴在平滑输送面上、其上端与输出滚筒接触,所述输出滚筒的摩擦系数大于压合辊,在机架上设有与输出滚筒配合的出料口。
上述的一种滚筒式贴合机,所述的循环输送机构包括多个并排设置的滚筒、驱动滚筒旋转的马达和平滑输送带,所述的平滑输送带包覆在多个滚筒上形成平滑输送面。
上述的一种滚筒式贴合机,所述的平滑输送带为输送带。
上述的一种滚筒式贴合机,机架上设有控制面板,控制面板设有两个按钮分别与马达、加热装置电连接。通过按钮调节马达的转速快慢和加热装置的加热温度高度。
上述的一种滚筒式贴合机,出料口连接有放置材料的托架,该托架倾斜设置在机架上。材料贴合后从出料口输出,滑落到托架上,方便操作人员拾取。
本实用新型采用上述的结构,两材料之间以热熔胶做粘结剂,由于热熔胶在温度较高的时候,能够将固体状热熔胶融化为液体状,通过在压合辊内设有为压合辊提供热能的加热装置,材料在经过加热滚筒时,材料之间的热熔胶融化;与此同时,压合辊的下端紧贴平滑输送面,材料受到压合辊对输送面的压力,使两材料贴合在一起,实现本实用新型运行中,操作人员不需等待即可双手作业的技术目的;然后通过压合辊的上端与输出滚筒接触,输出滚筒利用两者之间作相对旋转运动,达到摩擦传送其间物料至出料口输出。本实用新型充分利用人机资源、提高了生产效率,节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的材料运行轨迹图。
图中:1为机架,2为循环输送机构,21为滚筒,22为马达,23为平滑输送带,3为压合辊,31为加热装置,4为输出滚筒,5为出料口,51为托架,6为控制面板,61为按钮。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种滚筒式贴合机,包括机架1,在机架1内设有循环输送机构2、压合辊3和输出滚筒4,循环输送机构2包括输送工件的平滑输送面,压合辊3内设有为压合辊3提供热能的加热装置31,压合辊3的下端紧贴在平滑输送面上、其上端与输出滚筒4接触,所述输出滚筒4的摩擦系数大于压合辊3,在机架1上设有与输出滚筒4配合的出料口5;循环输送机构2包括多个并排设置的滚筒21、驱动滚筒21旋转的马达22和平滑输送带23,所述的平滑输送带23包覆在多个滚筒21上形成平滑输送面2a;平滑输送带23为输送带;机架1上设有控制面板6,控制面板6设有两个按钮61分别与马达22、加热装置31电连接;出料口5连接有放置材料的托架51,该托架51倾斜设置在机架1上。
本实用新型在具体实施时,开启马达22,马达22驱动滚筒21带动输送带23转动,通过按钮61调好马达22的转速,两材料之间涂有热熔胶并放到输送带23上,材料随着输送带23输送到压合辊3处,材料通过压合辊3与输送带23之间,压合辊3通过按钮61调好加热装置31的温度使两材料之间的热熔胶融化,在压合辊21的加压下两材料贴合在一起;材料行进至输出滚筒4处时,材料在作相对旋转运动的压合辊3和输出滚筒4的作用下脱离压合辊3从出料口5中输出,滑落到托架51上。
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