[实用新型]温控器散热结构及煲体

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器烹饪技术领域，尤其涉及一种温控器散热结构及煲体。

背景技术

目前，市面上的电饭煲都具有底部温度传感器，通过底部温度传感器的实时温度变化来反映出内锅内米水的工作状态，从而进行程序调整，使得煮饭过程自动调节。

但是，现有的底部温控器被包于电饭煲煲体底座与外锅之间，热量无法有效散发，温控器大量蓄热，导致温控器检测的温度与实际锅底温度存在偏差，造成程序判断失误，进而影响电饭煲的整体煮饭效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种温控器散热结构及煲体，旨在实现煲体底部温控器的有效散热，提高煲体性能。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种温控器散热结构，包括外锅、底座以及设置在所述外锅与底座之间、用于检测锅底温度的底部温控器，所述底座上于所述底部温控器的下方设有散热孔。

优选地，所述散热孔为圆形、方形、椭圆形，或者为方形孔与圆形孔的组合形状。

优选地，所述底部温控器安装在所述外锅上，且与所述外锅内的内锅底部接触。

本实用新型还提出一种煲体，包括外锅、底座以及设置在所述外锅与底座之间、用于检测锅底温度的底部温控器，所述底座上于所述底部温控器的下方设有散热孔。

优选地，所述散热孔为圆形、方形、椭圆形，或者为方形孔与圆形孔的组合形状。

优选地，所述底部温控器安装在所述外锅上，且与所述外锅内的内锅底部接触。

优选地，所述煲体为电饭煲。

优选地，该煲体还包括外壳罩，所述外壳罩套装在所述外锅的顶部。

本实用新型提出的一种温控器散热结构及煲体，通过在底座上设置散热孔，该散热孔位于底部温控器的下方，当煲体工作产生热量时，底部温控器处的积蓄热量可以通过散热孔有效的排出，减少外部干扰对底部温控器的影响，从而使得底部温控器感知温度与锅底实际温度保持一致，进而提升了煲类产品性能。

附图说明

图1是本实用新型应用温控器散热结构的煲体的结构分解示意图；

图2是本实用新型应用温控器散热结构的煲体的剖视图；

图3是本实用新型应用温控器散热结构的煲体的仰视图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2及图3所示，本实用新型较佳实施例提出一种温控器散热结构，该温控器散热结构应用于煲体上，该煲体包括内锅10、外壳罩20、外锅40、底座50以及底部温控器30，其中：

内锅10放置于外锅40内，外壳罩20套装在所述外锅40的顶部，底座50设置在外锅40下方，底部温控器30安装在外锅40底部，位于外锅40与底座50之间，且与所述外锅40内的内锅10底部接触，用于检测内锅10底部的温度。

为了使底部温控器30得到有效散热，本实施例在底座50上于所述底部温控器30的下方设有散热孔51。优选地，散热孔51位于所述底部温控器30的正下方。

当煲体工作产生热量时，底部温控器30处的积蓄热量可以通过散热孔51有效的排出，从而减少外部干扰对底部温控器30的影响，使得底部温控器30感知温度与锅底实际温度保持一致，进而提升了煲类产品性能。

上述外锅40、设有散热孔51的底座50以及设置在所述外锅40与底座50之间的底部温控器30即构成本实施例的温控器散热结构。

本实施例对散热孔51的具体形状不作限定，比如，可以设置散热孔51的形状为圆形、方形、椭圆形，或者为方形孔与圆形孔的组合形状等。

本实施例通过上述方案，通过在底座50上设置散热孔51，该散热孔51位于底部温控器30的下方，当煲体工作产生热量时，底部温控器30处的积蓄热量可以通过散热孔51有效的排出，减少外部干扰对底部温控器30的影响，从而使得底部温控器30感知温度与锅底实际温度保持一致，进而提升了煲类产品性能。

此外，如图1、图2及图3所示，本实施例还提出一种煲体，包括内锅10、外壳罩20、外锅40、底座50以及底部温控器30，其中：

内锅10放置于外锅40内，外壳罩20套装在所述外锅40的顶部，底座50设置在外锅40下方，底部温控器30安装在外锅40底部，位于外锅40与底座50之间，且与所述外锅40内的内锅10底部接触，用于检测内锅10底部的温度。