[实用新型]BV型绝缘导线拉直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材拉直机械，具体涉及一种BV型绝缘导线拉直机，属机械领域。 

背景技术

成套开关柜生产厂大量用到BV型单芯绝缘导线，该导线内为铜芯外为塑料绝缘皮，并为每100米圆形捆装，该导线用于成套开关柜上电器元器件之间导电部分的连接，因工艺要求，连接的导线要平整美观。但由于BV导线均为圆形捆装，按现有技术无法将其拉直，用手工加人力使BV导线拉直很困难，不仅在外观上的直线效果不好，给布线安全带来安全隐患，而且容易损坏BV导线的绝缘外皮和拉伤内部导电铜芯的分子，影响BV导线的安全使用及可靠性。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种BV型绝缘导线拉直机，采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任何的损伤。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 

本实用新型的BV型绝缘导线拉直机，具有支架、电机、电机开关、控制器、液晶显示屏、变速箱、主动轮、转盘齿轮、转盘、转盘轴、拉力感应绳和BV导线固定装置，其特征在于包括： 

1、支架：由呈门的形状的板材固定在底板上，构成支架；支架靠近顶部的两个侧面相对应的位置上各具有1个通孔；转盘轴通过这对通孔安装在支架上；支架靠近转盘的侧面上具有1个通孔，控制器安装在支架的一个侧板上；支架靠近底部的另一个侧面上具有4个螺孔，装有电机的变速箱，通过螺钉安装在支架的另一个侧板上，其中电机的输出轴连接变速箱，变速箱的输出轴连接一主动轮；支架的顶部具有一个通孔，电机开关通过通孔安装在支架的顶板上；支架的顶板上还具有一个方形槽，液晶显示屏通过方形槽安装在支架的顶部并连接至控制器； 

2、转盘：转盘呈工字轮状，由2支圆盘状板材与1支圆柱状物体固定在一起，圆盘与圆柱同心；转盘的中心具有一个通孔，转盘固定在转盘轴伸出支架 的一端上；转盘的2支圆盘的外圆周位置上相对应的具有若干个开口槽；所述若干个开口槽的延长线通过圆盘的圆心； 

3、转盘轴：转盘轴为一根圆棒安装在支架上；转盘轴的中部固定1只转盘齿轮，转盘齿轮与变速箱的主动轮啮合；转盘轴伸出支架的一端固定着转盘； 

4、拉力感应绳和BV导线固定装置:拉力感应绳的一端固定缠绕在转盘上，另一端与BV导线固定装置连接；拉力感应绳内部设有拉力传感器，该拉力传感器的两端分别连接到控制器和BV导线固定装置；所述BV导线固定装置设有空心槽，并在其侧壁上配有两个螺丝，使用时将BV导线插入空心槽内并通过两个螺丝进行固定； 

5、所述电机、电机开关和液晶显示屏分别通过电线连接控制器，若干电线连接电机、电机开关和控制器，并与外电源连接。 

所述控制器包括：CPU运算处理器、执行器和按键，所述执行器和按键分别连接到CPU运算处理器。按键包括有参数设定键、上移键、下移键、确认键等。控制器内部本身已编有各种规格导线的相关参数，使用时只需在按键上设定导线的大小规格，其CPU运算处理器按已程序对执行器发出指令，执行器根据指令输出电流信号控制电机的转速和功率，起到对不同的规格起到拉直的同时，又不损伤导线。 

本实用新型工作时，开启电机开关，电机转动带动变速箱的齿轮转动，减速处理后动力由变速箱的主动轮输出，通过转盘齿轮带动转盘轴转动，转盘轴带动转盘转动，则固定在转盘上的拉力感应绳收紧；并带动固定在拉力感应绳上的BV导线固定装置以及插在BV导线固定装置的空心槽中的BV导线，随拉力感应绳的收紧，而逐渐将BV导线拉直；控制器将监测信号传送到液晶显示屏，提示操作者将BV导线拉直作业于最佳状态。BV导线固定装置通孔的侧壁设有螺丝用于锁紧BV导线，因此可适合于不同线径的BV导线的拉直作业，BV导线完成拉直作业后关闭电机开关，则机器停止工作。 

本实用新型的优点在于：整机采用电机配套变速箱，通过齿轮传动实现拉直BV导线作业，其布局合理、结构紧凑；采用转盘外置的方法，外置的转盘可以设计得比较大，不仅增大了BV导线拉直机的工作效率，而且有效减小了整机的体积；采用电子微电脑技术，可根据控制器上设定BV导线的直径的大小，其CPU运算出拉力的大小，确保在对导线拉直的情况下其外绝缘皮和内导电芯不受任 何的损伤。 

附图说明

图1为BV型绝缘导线拉直机的结构示意图。