[实用新型]网格托盘组件

说明书

技术领域

本实用新型属于用于物料存储或运输的托盘技术领域，具体涉及为网格托盘组件。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物。托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。

国家标准GB/T15234-94规定挠曲度不超过总长度的5%为合格。托盘上货架时，在承载量为1吨时，挠曲度较大，而传统的塑料托盘，因为其通常为一次注塑成型，在成型过程中，因为整个托盘体积较大，不同部位的冷却速度不同，容易造成组织的不均匀，甚至形成内部的微小细纹，在产品的后期使用过程中，当挠曲度较大时，托盘容易断裂，从而造成跌落事故。

可将托盘分成4个相同的组件, 从而有效减轻塑料托盘内部组织不均匀的情况。组件的体积为原托盘的四分之一，因而组件的不同部位在冷却时，温差小，组织较为均匀，避免产生微小细纹。每个组件单独成型后，再彼此粘接或焊接成型。托盘成型后，还可插入钢条，以提高托盘的承载能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种网格托盘组件。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

网格托盘组件，由面板、第一支脚和第二支脚组成；所述第一支脚横向设置在面板背面上部；所述第二支脚横向设置在面板背面下部；所述第一支脚和第二支脚上均设有叉孔，所述面板右侧设置有第一框条，所述第一框条上设置有两列第一防滑孔，所述面板上侧设置有第二框条，所述第二框条上设置有一列第二防滑孔。

所述面板包括第一格子区、第二格子区以及第三格子区；所述第一格子区位于第一支脚上方，由两侧的长条格子以及中部的矩形格子组成；所述第二格子区位于第二支脚上方，由长条格子组成；所述第三格子区位于第一格子区和第二格子区之间，由方形格子列和矩形格子列组成，所述方形格子列和矩形格子列交错排列。

所述第二格子区上方设置有一列第三防滑孔和一列第一防滑槽。

所述第一格子区和第二格子区右侧均设置有第二防滑槽。

所述第三格子区设置有插孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本托盘组件设置有多处防滑孔和防滑槽，防滑孔和防滑槽上可嵌入软垫，起到防滑的作用，防止托盘上的货物移动跌落；

2.本托盘组件因为成型体积小，不同部位的冷却速度接近，成型后内部组织均匀，有效避免小气孔以及微小细纹的产生，增加了产品的强度和寿命；

3.本托盘组件采用网格式结构，并且各个分区根据其挠度要求的不同采用了不同的网格，在保证组件质量的前提下，有助于将托盘的重量保持为最小，降低物流成本，并且节省了材料用量，降低售价，增加了市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的立体结构示意图；

图中：1-面板、11-第一框条、11a-第一防滑孔、12-第二框条、12a-第二防滑孔、13-第一格子区、14-第二格子区、15-第三格子区、15a-插孔、16-第三防滑孔、17-第一防滑槽、18-第二防滑槽、21-第一支脚、22-第二支脚、3-叉孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

网格托盘组件，由面板1、第一支脚21和第二支脚22组成；所述第一支脚21横向设置在面板1背面上部；所述第二支脚22横向设置在面板1背面下部；所述第一支脚21和第二支脚22上均设有叉孔3。叉孔3下方设置有连接筋。因此本托盘组件组成托盘后，可成为双向叉入托盘，四面叉进，增加了托盘运输的灵活性，适合叉车、手动液压车的使用，适用范围广。