[实用新型]带辅助支撑的悬臂软爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带辅助支撑的悬臂软爪，属于机械加工领域。

背景技术

软爪是机械加工行业使用非常普遍的一种夹具，主要用于加工一些尺寸、形状精度比较高的轴、套、筒类零件。传统软爪的夹紧面经过精车后，三个组成一副，夹持工件外圆或内孔。在加工一些长径比较小的圆柱形薄壁零件时，普通软爪能够起到有效地夹紧作用，使夹紧后的零件顺利完成后续加工。然而对于长径比较大的薄壁锥形件，例如图1所示的尾翼筒零件，整体呈锥形，小端有内螺纹，大端有外螺纹，大端螺纹和内外形对小端螺纹形位公差要求0.05mm以内，长径比＝2.5，由于端部的夹持面较小，强行使用普通软爪加工极易产生尺寸变形和表面颤纹，严重影响产品的外观和使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统软爪在夹持长径比较大的薄壁锥形件时，易发生零件变形尺寸变形和表面颤纹等缺点，而提供一种带辅助支撑的悬臂软爪。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种带辅助支撑的悬臂软爪，包括卡爪连接件、悬臂、压紧推板、压紧螺丝和压紧块；

其中，悬臂的前端端部加工有螺纹孔，悬臂的前端下部加工为斜面，且该斜面的倾斜角度大于待夹持工件侧壁的锥度；

压紧推板的中心开有连接长孔，压紧推板连接长孔的两端向同一侧板面垂直方向延伸出定位台，

压紧块的上端面为与悬臂前端下部斜面相对应的斜面；压紧块的下端面为与待夹持工件侧壁外形相匹配的夹紧面；

卡爪连接件的后端与车床主轴上的卡盘固定，卡爪连接件的前端下部固定具有与待夹持工件前端外形相匹配夹紧面的卡爪，用于夹持工件前端；卡爪连接件的前端上部与悬臂的后端固定，压紧螺丝穿过压紧推板的连接长孔螺纹连接在悬臂前端螺纹孔内，使压紧推板下端定位台的上表面低于悬臂前端下部的斜面；压紧块放置在悬臂前端下部的斜面与待夹持工件之间。

工作过程

夹紧工件使，首先通过车床主轴上的卡盘控制卡爪夹紧工件的前端，然后螺纹旋紧压紧螺丝，使压紧推板的下定位台向压紧块一侧靠拢，推动压紧块在悬臂前端下部斜面的作用下夹紧工件的侧壁，实现工件的前端和侧壁同时夹紧，完成后续加工。

有益效果

本实用新型的悬臂软爪结构简单、装夹方便，解决了传统软爪无法有效夹持长径比较大的薄壁锥形件的技术难点，有效避免了待夹持工件的易产生变形和表面颤纹问题，为零件后续加工的精准度提供保障。

附图说明

图1为待夹持尾翼筒零件的结构示意图；

图2为本实用新型悬臂软爪的装夹示意图；

其中，1-卡爪连接件；2-悬臂；3-压紧推板；4-压紧螺丝；5-压紧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种带辅助支撑的悬臂软爪，如图2所示，包括卡爪连接件1、悬臂2、压紧推板3、压紧螺丝4和压紧块5；

其中，悬臂2的前端端部加工有螺纹孔，悬臂2的前端下部加工为斜面，且该斜面的倾斜角度大于待夹持工件侧壁的锥度；

压紧推板3的中心开有连接长孔，压紧推板3连接长孔的两端向同一侧板面垂直方向延伸出定位台，

压紧块5的上端面为与悬臂2前端下部斜面相对应的斜面；压紧块5的下端面为与待夹持工件侧壁外形相匹配的夹紧面；

卡爪连接件1的后端与车床主轴上的卡盘固定，卡爪连接件1的前端下部固定具有与待夹持工件前端外形相匹配夹紧面的卡爪，用于夹持工件前端；卡爪连接件1的前端上部与悬臂2的后端固定，压紧螺丝4穿过压紧推板3的连接长孔螺纹连接在悬臂2前端螺纹孔内，使压紧推板3下端定位台的上表面低于悬臂2前端下部的斜面；压紧块5放置在悬臂2前端下部的斜面与待夹持工件之间。

工作过程

夹紧工件使，首先通过车床主轴上的卡盘控制卡爪夹紧工件的前端，然后螺纹旋紧压紧螺丝4，使压紧推板3的下定位台向压紧块5一侧靠拢，推动压紧块5在悬臂2前端下部斜面的作用下夹紧工件的侧壁，实现工件的前端和侧壁同时夹紧，完成后续加工。