[实用新型]超高压互感器用悬浮屏蔽装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型是一种用于气体绝缘结构的330kV及以上超高压互感器内部，起到均匀互感器绝缘套管内部电场分布，降低套管内外电场强度的屏蔽电极装置。

（二）背景技术

目前气体绝缘超高压互感器套管内部，因其电压等级较高，大都采用了均压模块，对互感器内外绝缘进行优化处理，使产品达到较高的技术经济水平。国内外大多产品采用的均压模块分为两种结构：1.多层电容屏包扎结构。2.同轴金属屏蔽结构。结构1的优点是可使超高压互感器套管内电位基本成线性分布；缺点是此种结构加工较为复杂，装配也非常困难，在产品经过长距离运输后，电容屏容易发生位移，导致产品内电位畸变，影响互感器整体质量可靠性。结构2的优点与结构1相同，可使得产品内部电场强度和电位分布按照设计的情况发展，而且安装方便，坚固耐用，可经受长距离的运输；缺点是，目前国内外主流产品上使用的同轴金属屏蔽是由绝缘筒和金属电极粘接而成，生产工艺分散性较大，例如粘接处存在气泡、杂质等，会影响产品整机性能，这就给互感器制造工厂带来返工、影响交货期的风险；另外粘接后体积巨大，不便于试验和运输。

（三）发明内容

本设计的目的是研发一种超高压互感器用悬浮屏蔽装置，可以有效的降低产品内部电场强度，起到优化产品电位分布的作用；采用螺栓连接的分体式结构，不存在粘接，杜绝了粘接工艺分散性带来的质量隐患，且可以独立试验，独立运输，便于后期安装和调整，提高互感器制造效率，同时还能有效的降低互感器的整体成本。

本设计解决其技术问题所采取的技术方案是：悬浮屏蔽装置为分体式结构；装置下部的绝缘筒为高强度环氧玻璃丝筒，上下面自带安装法兰且上下对称；装置上部的金属电极采用优质铝合金旋压成型，金属电极与绝缘筒采用螺栓连接，为避免螺栓和其他金属部件带来的电场畸变，在绝缘筒和金属电极之间还加装了一个金属屏蔽罩，此屏蔽罩同样采用优质铝合金材料加工而成，可有效避免连接处的电场畸变并降低绝缘筒沿面电场强度，提高产品可靠性。

本设计的有益效果是，降低了超高压互感器内部电场强度，产品内部电场分布更加均匀，提高了产品的安全系数；采用分体式结构，缩小了了单个零部件的尺寸，便于零部件加工、检验和运输，提高了互感器产品整机合格率；采用螺栓连接上部和下部结构而非粘接结构，避免了因粘接工艺分散性带来的质量隐患。

（四）附图说明

图1超高压互感器用悬浮屏蔽装置主剖视图。

图2超高压互感器剖视图。

图3超高压互感器用悬浮屏蔽装置金属电极剖视图。

图4超高压互感器用悬浮屏蔽装置金属屏蔽罩剖视图。

图5超高压互感器用悬浮屏蔽装置绝缘筒剖视图。

图中，1.高强度环氧玻璃丝筒安装法兰，2.环氧玻璃丝筒，3.螺栓，4.金属屏蔽罩，5.金属电极，6.互感器外绝缘套管，7互感器器身，8.互感器底座。

（五）具体实施方式

下面结合附图对本设计的加工、安装和使用进一步说明。

在图1中，显示了超高压互感器用悬浮屏蔽装置的结构，用由环氧树脂胶液浸透玻璃纤维缠绕而成的环氧玻璃丝筒（2）与用优质铝合金旋压成型的金属电极（5）连接，在他们连接处套装金属屏蔽罩（4），三者通过螺栓（3）连接为一体整体。

图2所示的实施例就是应用在超高压互感器内的悬浮屏蔽装置。装置通过高强度环氧玻璃丝筒安装法兰（1）与互感器底座（8）钢性连接后，稳固的固定在互感器外绝缘套管（6）内部，不会发生轴向或横向位移。

图3显示了超高压互感器用悬浮屏蔽装置金属电极的基本结构

图4显示了超高压互感器用悬浮屏蔽装置金属屏蔽罩的基本结构，经过仿真计算及试验验证，加装此屏蔽罩后，可有效消除电场畸变及绝缘筒切向电场强度。

图5显示了超高压互感器用悬浮屏蔽装置绝缘筒的基本结构，绝缘筒的两个端面为环氧树脂浸透玻璃纤维缠绕成型的安装法兰（1），用于屏蔽电极装置的安装固定。

使用本设计，可使产品内部电场分布更加均匀，同时降低了此类部件的加工、试验和运输难度，提高了互感器装配及试验效率，降低了废品率，更加高效的利用资源，具备较好的生产应用前景。