[实用新型]内饰件生产用模具摆放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内饰件生产用模具摆放架。

背景技术

注塑模具包括动模和定模，动模和定模合模后形成型腔，流体物料在型腔内成型后形成塑件。注塑模具还包括模具水路，模具水路是指在模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质（如水、油）不停的在里面循环，以达到控制模具温度的目的。模具水路经长时间冷热高频繁变化使用后，会使模具水路内产生大量铁锈及水垢等污垢附着在管道内壁，引起管路变细，导热不良等问题，严重时更是堵塞管路，从而使产品成形品质不稳定，不良品增多。当模具水路发生上述情况时，采用加工新孔作为新的模具水路的做法，以满足生产需求。传统工艺中，将模具直接摆放在地面上，工作人员需要弯腰或蹲下对模具进行处理或检修，操作不便，效率低，工作人员的操作稳定性也不高；另一方面，对模具的改造或检修可能涉及模具的各个平面，若将模具直接放置在地面上，需要对模具进行翻转才可完成对各个平面的改造或检修，操作繁琐，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种方便模具检修的内饰件生产用模具摆放架。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

内饰件生产用模具摆放架，其特征在于，包括至少两个支架和至少一个横梁；所述横梁的两端分别与不同的支架连接，将所述支架相互间隔且平行地设置。通过支架的上表面组合形成支撑平台。

优选地是，所述横梁通过连接件可拆卸地与所述支架连接。

优选地是，所述连接件为螺钉；所述支架设有与所述螺钉相适应的螺纹孔；所述横梁的两端分别设有与所述螺钉相适应的通孔；所述螺钉可穿过所述通孔后拧入所述螺纹孔内地设置。

优选地是，所述横梁还设有至少一个与所述螺钉相适应的调节通孔；所述调节通孔位于所述通孔之间；所述螺钉可穿过所述调节通孔后拧入所述螺纹孔内地设置。通过将支架移动并连接在横梁不同位置处的调节通孔上，来调节相邻支架之间的距离，从而改变支架上表面形成的支撑平台的支撑范围。

优选地是，所述调节通孔数目为三个以上。

本实用新型提供的内饰件生产用模具摆放架，支撑模具脱离地面，使操作人员可正常直立对模具进行改造或检修，提高了工作人员的操作稳定性；同时支架间隔设置，可减少支架与模具下表面的接触面积，将模具下表面待检修或改造处对应支架之间的空隙处地摆放，避免与支架的上表面接触，方便检修或改造。无需对模具进行翻转即可完成对各个面的改造或检修，操作简单，劳动低，大大提高了工作效率。在横梁上开设多个调节通孔，通过将支架连接在不同的调节通孔处，对两支架之间的距离进行调节，从而改变支架形成的支撑平台的支撑范围，适用于不同尺寸的模具，应用更广，适应性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1、2所示，内饰件生产用模具摆放架，包括两个横梁1和两个支架。支架包括支架2a和支架2b。横梁1分别摆放在支架的两侧，横梁的两端分别通过螺钉3可拆卸地与支架2a和支架2b连接，并使支架2a和支架2b相互间隔且平行地设置，使支架2a和支架2b的上表面组合形成支撑平台4。支架2a和支架2b分别设有与螺钉3相适应的螺纹孔21，横梁1的两端与螺纹孔21一一对应地设有与螺钉3相适应的通孔11，螺钉3沿图2中的箭头方向穿过通孔11后拧入螺纹孔21内，将横梁1固定在支架2a和支架2b之间。

如图3所示，横梁1还设有与螺钉3相适应的三个调节通孔（12a，12b，12c），调节通孔12a、12b和12c位于通孔11之间。螺钉3穿过调节通孔12c后拧入螺纹孔21内，将支架2b设置在调节通孔12c处，将支架2a与支架2b之间的距离缩小，使支撑平台4的支撑范围与模具5相匹配。同时支架2a和支架2b间隔设置，可使模具5的下表面仅与支架2a和支架2b的上表面接触，使模具5下表面待检修或改造处对应支架2a和支架2b之间的空隙处地摆放，方便改造或检修。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。