[实用新型]用于大型变压器的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及一种用于大型变压器的冷却装置。

背景技术

变压器在运行过程中由于有铁耗和铜耗的存在，这些损耗都将转换成热能而向外发散，从而引起变压器不断发热和温度升高。变压器散热不好，将导致变压器温度上升，超过变压器允许的温升水平，轻则减少变压器的使用寿命，重则损坏变压器。因此，为了保证大型变压器散热良好，必须采用一定的冷却方式将变压器中产生的热量带走。

目前大型变压器常用的冷却方式一般分为三种：油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环式。油浸自冷式就是通过油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管，然后依靠空气的对流传导将热量散发，这种冷却方式通常没有特制的冷却设备；但是，这种冷却方式冷却速度慢，冷却效率不高，特别是夏天高温高负荷期间，大型变压器的温度仍会达到80度以上。油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上，在油箱壁或散热管上加装风扇，利用吹风机帮助冷却；这种冷却方式的冷却效果相对较好，但是存在风扇电机损耗大、成本高的缺点。强迫油循环式是把变压器中的油利用油泵打入油冷却器把热量带走后再返回油箱；这种冷却方式的冷却效果相对较好，但是存在电机损耗大，成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却速度快、冷却效率高、散热效果好、设备损耗小、能耗较低、使用成本低的用于大型变压器的冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于大型变压器的冷却装置，包括蓄水容器、水泵和至少一个散热片单元以及与散热片单元一一对应的水冷单元，每一个所述散热片单元包括至少一个散热片，所述水冷单元由设于对应的散热片单元上侧的多根冷却水管相互连通组成，所述水冷单元的各个冷却水管在位于散热片上侧的位置开设有排水孔，所述散热片单元的下方设有用于收集冷却水的水槽，所述冷却水管通过水泵与蓄水容器连通，所述水槽通过排水管与水槽连通，所述水泵将蓄水容器中的冷却水送入冷却水管并通过排水孔排出给散热片降温，所述所述水槽收集给散热片降温后的冷却水并通过排水管回收至水槽中。

进一步地，所述水冷单元包括四根横向布置的冷却水管和两根纵向布置的冷却水管，所述四根横向布置的冷却水管的一侧分别与一根纵向布置的冷却水管连通，所述四根横向布置的冷却水管的另一侧分别与另一根纵向布置的冷却水管连通，其中一根纵向布置的所述冷却水管的中部均设有连接管头，所述连接管头通过上进水管与水泵的出水口相连，所述水泵的进水口通过下进水管与蓄水容器连通。

进一步地，所述冷却水管的孔径大小为25mm，所述排水孔为圆形孔，且所述排水孔的孔径大小为2～4mm。

进一步地，所述散热片单元的多个散热片依次沿着横向布置的冷却水管的轴向依次布置，且靠所述连接管头一侧的散热片上侧的排水孔的孔径比远离连接管头一侧的散热片上侧的排水孔的孔径小。

进一步地，所述散热片包括中筋，所述中筋的每一侧均设有多个往下侧倾斜布置的鳍片，且所述中筋两侧的鳍片相对中筋对称布置。

本实用新型用于大型变压器的冷却装置具有下述优点：本实用新型包括蓄水容器、水泵和至少一个散热片单元以及与散热片单元一一对应的水冷单元，散热片单元包括至少一个散热片，水冷单元由设于对应的散热片单元上侧的多根冷却水管相互连通组成，且水冷单元中位于散热片上侧的冷却水管上开设有排水孔，散热片单元的下方设有用于收集冷却水的水槽，冷却水管通过水泵与蓄水容器连通，水槽通过排水管与水槽连通，水泵将蓄水容器中的冷却水送入冷却水管并通过排水孔排出给散热片降温，水槽收集给散热片降温后的冷却水并通过排水管回收至水槽中，完成冷却水的循环利用。而且由于水的比热大，冷却水吸收的热量比风冷的方式要多，而且冷却水的水流速度快，因此冷却效果相对风冷的方式更好，能够使得大型变压器的温度下降20摄氏度以上，增加大型变压器大约40%～50%的出力，而且整个过程中只有水泵需要能源，不需要额外的冷却设备，具有冷却速度快、冷却效率高、散热效果好、设备损耗小、能耗较低、使用成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中水冷单元的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中散热片的结构示意图。

图例说明：1、蓄水容器；2、水泵；3、散热片；31、中筋；32、鳍片；4、冷却水管；41、排水孔；42、连接管头；43、上进水管；44、下进水管；5、水槽；51、排水管。

具体实施方式