[实用新型]一种液压马达式滚齿机刀架转角机构

说明书

技术领域

本实用新型属于滚齿机领域，具体地说，尤其涉及一种液压马达式滚齿机刀架转角机构。

背景技术

刀架是滚齿机上的一个重要部件，工作时该刀架需要转动。目前，使刀架转动的方式主要有如下三种：

第一种：无动力源，靠人工通过扳手扳动蜗杆下端的方头端来使蜗杆旋转，进而带动与该蜗杆啮合的蜗轮转动，而刀架又与蜗轮啮合，这样就能驱动刀架转角。由于刀架的重心远离蜗杆的旋转中心，反向转角时要求的力矩非常大，因此靠人工非常吃力。

第二种：在蜗杆的上端添加普通电机，通过普通电机带动蜗杆转动，从而通过蜗杆带动蜗轮转动，进而完成刀架的转角。这种方式的成本较低，但是由于普通电机的不可控性，因此不能精确控制刀架的转角。

第三种：在蜗杆的上端添加伺服电机，通过伺服电机带动蜗杆转动，从而通过蜗杆带动蜗轮转动，进而完成刀架的转角。这种方式能够精确控制刀架的转角，但实施的成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液压马达式滚齿机刀架转角机构，欲以较低的成本通过机械方式精确控制刀架的转角。

本实用新型的技术方案如下：一种液压马达式滚齿机刀架转角机构，包括壳体（1）和第二轴承（5），其中壳体（1）内设有蜗轮（2），该蜗轮与滚齿机刀架固定，且蜗轮同时与蜗杆（3）常啮合；所述蜗杆（3）上部通过第一轴承（4）支撑在壳体（1）上，该蜗杆下部的小径段通过所述第二轴承（5）支撑在壳体（1）上，其特征在于：所述蜗杆（3）上端通过一个连接轴套（6）与液压马达（7）的输出轴同轴固定连接，该液压马达设在所述壳体（1）外，且液压马达（7）的壳体通过螺钉与接盘（8）固定，而接盘（8）通过螺钉固定在壳体（1）的外壁上。

本实用新型在传统结构的基础上，将原来的电机变成液压马达，由于液压马达可以通过油液注入量来精确控制其输出轴的转动角度，这样就能精确控制刀架的转角，而且液压马达的成本比伺服电机的成本低，这样就能以较低的成本通过机械方式精确控制刀架的转角，并通过小改动就解决了大问题，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。

作为优选，所述第一轴承（4）为双列滚子轴承，且所述第二轴承（5）为组合轴承。

有益效果：本实用新型在传统结构的基础上，将原来的电机变成液压马达，由于液压马达可以通过油液注入量来精确控制其输出轴的转动角度，这样就能精确控制刀架的转角，而且液压马达的成本比伺服电机的成本低，这样就能以较低的成本通过机械方式精确控制刀架的转角，并通过小改动就解决了大问题，具有很好的实用性，适于广泛推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种液压马达式滚齿机刀架转角机构，主要由壳体1、蜗轮2、蜗杆3、第一轴承4、第二轴承5、连接轴套6、液压马达7和接盘8等构成。其中，所述壳体1内设有蜗轮2，该蜗轮2固套在一根蜗轮轴9上，且蜗轮2同时与滚齿机刀架固定。所述蜗杆3的中部与蜗轮2常啮合，该蜗杆3上部通过第一轴承4支撑在壳体1内，且第一轴承4优选为双列滚子轴承。所述蜗杆3下部的小径段通过第二轴承5支撑在壳体1内，该第二轴承5为外购的组合轴承。并且，所述蜗杆3的下端部空套有一个盖板10，该盖板10同时通过螺钉与所述壳体1的外壁固定，而蜗杆3的下端为伸出的方头端。

所述蜗杆3的上端通过一个连接轴套6与液压马达7的输出轴同轴固定连接，从而通过液压马达7带动蜗杆3转动。所述液压马达7设在壳体1外，该液压马达7的壳体通过螺钉与接盘8固定，而接盘8通过螺钉固定在壳体1的外壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。