[实用新型]一种连接器导向定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器导向定位机构。 

背景技术

在要求快卸式安装的情况下，设备与其安装架之间的连接器一般采用盲插式连接器。设备安装架上需要有连接器导向定位机构，保证盲插式连接器插头、插座能够准确对接。 

为了避免过约束，盲插式连接器的插头或者插座要浮动安装。目前浮动安装的主要形式为连接器法兰盘嵌入空腔浮动约束机构，该机构存在的主要问题是定位精度差，配合精度不够，又是盲插式安装，容易造成在安装过程中连接器中的接触偶损坏，甚至损坏连接器的法兰盘，造成不必要的经济损失。更为严重的情况是，在设备安装过程中，盲插式连接器的插头与插座中的接触偶无法准确配合，造成设备安装不到位，设备上电工作不稳定，可能导致设备在日常的使用过程中出现经常性的故障甚至是损坏。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种连接器导向定位机构，包括定位块1和设备安装架5。 

该定位块1上安装有用于固定连接器法兰盘的连接器法兰盘定位销2，用于与设备安装架5连接定位的主定位销3，以及用于固定设备安装架5的托板自锁螺母4。设备安装架5上设有用于固定定位块1的松不脱螺钉6，和用于限制连接器法兰盘沿连接器对接方向移动的凸起结构7，防止连接器从连接器导向定位机构上松脱。 

定位块1上还设有对称的定位块凸台结构11、连接器法兰盘定位销安装孔12、主定位销安装孔13和托板自锁螺母安装孔14。设备安装架5上设有托板自锁螺母螺钉安装孔51，托板自锁螺母螺钉安装孔51设有内螺纹。 

主定位销3与设备安装架5连接定位，托板自锁螺母4与松不脱螺钉6配合，将定位块1与设备安装架5固定在一起。连接器法兰盘随定位块1一起固定在设备安装架5上。 

本实用新型提供的连接器导向定位机构维护性好、定位精度高，有利于设备整体快卸式安装。 

附图说明

图1是连接器导向定位机构的结构示意图。 

图2是定位块装配后的等轴视图。 

图3是定位块的正视图。 

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。 

附图标记说明：1.定位块；2.连接器法兰盘定位销；3.主定位销；4.托板自锁螺母；5.设备安装架；6.松不脱螺钉；7.凸起结构；11.定位块凸台结构；12.连接器法兰盘定位销安装孔；13.主定位销安装孔；14.托板自锁螺母安装孔；51.托板自锁螺母螺钉安装孔。 

如图1所示，连接器导向定位机构包括定位块1和设备安装架5。定位块1上安装有4个连接器法兰盘定位销2、2个主定位销3和2个托板自锁螺母4；设备安装架5上安装有松不脱螺钉6。连接器法兰盘定位销2用于固定连接器法兰盘，主定位销用于定位块1与设备安装架5的连接定位，托板自锁螺母4和松不脱螺钉6用于固定定位块1和设备安装架5。设备安装架5上设有能限制连接器法兰盘沿连接器对接方向移动的凸起结构7，防止连接器从连接器导向定位机构上松脱。 

如图2所示，为保证设备从安装架上拆卸时，设备面板端连接器与连接器导向定位机构端连接器快速的分离，定位块1上用于固定连接器法兰盘定位销2及固定主定位销3的安装面，优选设计成凸台结构11。 

如图3所示，定位块1上相应地设有4个连接器法兰盘定位销安装孔12、2个主定位销安装孔13和2个托板自锁螺母安装孔。 

设备安装架5上设有用于安装松不脱螺钉的托板自锁螺母螺钉安装孔51，托板自锁螺母螺钉安装孔51设有内螺纹。见图1所示。 

定位块1不限于上述实施例及附图所示的外形结构，可根据设备安装架5的外形及选用的连接器法兰盘尺寸进行设计。 

连接器法兰盘定位销2与法兰盘上对应安装孔的尺寸配合，也不限于上述实施例及附图所示的形式，可根据连接器法兰盘是否为带浮动衬套来确定。当法兰盘上不带浮动衬套时，法兰盘定位销与法兰盘上对应安装孔应采用间隙配合。当法兰盘上带浮动衬套时，法兰盘定位销与法兰盘上对应安装孔应采用过渡配合。两种不同的配合方式，同样可实现法兰盘的浮动固定。 

本实用新型提出的连接器导向定位机构维护性好。导向定位块1与设备安装架5通过主定位销3保障其安装定位精度，最终保证了连接器插头与插座的安装精度要求。定位块1采用托板自锁螺母4和松不脱螺钉6固定在设备安装架5上，拆装方便。可与法兰盘上带浮动衬套的连接器配合使用，也可以与法兰盘上不带浮动衬套的连接器配合使用。提高设备的运行稳定性，延长使用寿命。