[实用新型]一种断纱监控装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于纺织机领域，具体涉及纺织机输纱装置上的断纱监控装置。

背景技术

    传统方式的断纱检测方式因为采用纯机械检测结构，容易造成内部接触不良，从而造成有时断线不报警的问题。另外由于部分电线裸露在外面，安全性相对较低。且由于采弹簧张力控制方式，控制精度小。

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单合理，控制精度高的断纱监控装置。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种断纱监控装置，包括有固定连接在机座下端且与送纱棍平行设置的安装杆，固定安装在安装杆上的一个或多个断纱感应装置，以及固定连接在安装杆两端部的与断纱感应装置配合的光电非接触传感器；所述的断纱感应装置包括有整体呈开口朝上的U形的底座，以及两端部与底座两侧壁铰接的U形的压杆，所述底座固定连接在安装杆上，所述压杆两端部穿过底座两侧壁且固定连接有一个连接板，连接板上固定连接有一个连接片，连接片两侧一体连接有两个平行相对设置的挡片；所述压杆、连接板、连接片及挡片整体的重心处于偏向挡片的一端，所述底座两侧壁上一体设有用以限制压杆向下转动范围的限位挡块；所述的光电非接触传感器包括分别设置在安装杆两端部的一个光电非接触发射器和一个光电非接触接收器，所述挡片在压杆抬起状态下阻断光电非接触发射器射向光电非接触接收器的线。

作为优选方案：所述底座的下壁面连接有一个竖直设置的螺钉，所述的连接片内嵌设有能够与所述螺钉吸合的永磁铁。纱线断开后对压杆失去压力，压杆上翻连接片向下转动与永磁体吸合，保持在稳定状态，便于工人迅速找到断纱位置。

作为优选方案：所述连接板上开设有卡口，所述连接片上一体设有与所述卡口卡定的卡头。

作为优选方案：光电非接触式接收与发射装置采用发射与接收装置。

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：安装在送纱棍上的纱筒输出的纱线经过断纱感应装置后输入到纺织机，绷紧的纱线对压杆产生向下的压力，挡片上抬；当纱线断开，压杆不受压力上抬，挡片下移截断光电非接触发射器射出的线，光电非接触接收器接收不到线，控制器判断为断纱信号，随即报警。该断纱监控装置灵敏度高，结构简单，安装方便，不会产生误报警或断纱不报警的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是纱线正常状态时断纱感应装置的结构状态示意图。

图3是纱线断开状态时断纱感应装置的结构状态示意图。

1、机座；2、送纱棍；3、安装杆；4、光电非接触传感器；5、断纱感应装置；51、底座；511、限位挡块；52、螺钉；53、压杆；531、瓷棒；532、连接板；54、挡片；541、连接片；P、光射线。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图3所示，本实施例所述的一种断纱监控装置，包括有固定连接在机座1下端且与送纱棍2平行设置的安装杆3，固定安装在安装杆上的一个或多个断纱感应装置5，以及固定连接在安装杆两端部的与断纱感应装置配合的光电非接触传感器4；所述的断纱感应装置包括有整体呈开口朝上的U形的底座51，以及两端部与底座两侧壁铰接的U形的压杆53，所述底座固定连接在安装杆上，所述压杆两端部穿过底座两侧壁且固定连接有一个连接板532，连接板上固定连接有一个连接片541，连接片两侧一体连接有两个平行相对设置的挡片54；所述压杆、连接板、连接片及挡片整体的重心处于偏向挡片的一端，即在压杆不受力状态挡片部分向下转动，这样可以保证压杆感应断纱的灵敏度。所述底座两侧壁上一体设有用以限制压杆向下转动范围的限位挡块511；所述的光电非接触传感器包括分别设置在安装杆两端部的一个光电非接触发射器和一个光电非接触接收器，所述挡片在压杆抬起状态下阻断光电非接触发射器射向光电非接触接收器的线P。所述压杆的底边套接有一个瓷棒，瓷棒两头大中间小，跨过断纱感应装置的纱线压在瓷棒上。所述底座的下壁面连接有一个竖直设置的螺钉52，所述的连接片内嵌设有能够与所述螺钉吸合的永磁铁。纱线断开后对压杆失去压力，压杆上翻连接片向下转动与永磁体吸合，保持在稳定状态，便于工人迅速找到断纱位置。所述连接板上开设有卡口，所述连接片上一体设有与所述卡口卡定的卡头。这样便于连接片及挡片部分的快速拆装。