[实用新型]一种液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位计。

背景技术

目前，市售的液位计多采用浮子和固定轨道的结构，浮子在液位变化时随液面上下浮动，通过固定轨道内装配的滑动电阻或电磁感应元件来输出感应信号，实现液位高度的监测，再在待测液位过高或过低时，通过固定轨道上加装的报警装置来实现报警，但这种液位计在使用过程中还存在如下缺陷：

1. 这种液位计多数只提供电信号的液位显示，不能直接读数，这样一方面不能实时标定，另一方面当电路出现问题时不能提供有效的指示；

2.感应元件如干簧管在磁场平行方向较为灵敏，在磁极方向无反应，存在报警提前或滞后的问题；

3.滑动电阻和感应元件的电路多采用密封结构浸在液体内，一旦出现泄漏会造成液位报警器失效及损毁，且不能应用到危险环境内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液位计，旨在解决现有技术中液位计采用电信号显示所带来的反应迟滞和指示精度低的问题。

为了实现以上目的，本实用新型中液位计的技术方案如下：

一种液位计，包括竖向设置的导向架、绕上下延伸的轴线转动装配在导向架上的传动柱以及上下导向装配在导向架上的浮子，所述浮子与导向架止旋配合，浮子与传动柱螺旋传动连接，传动柱的上端从导向架上侧伸出，伸出部分上止旋装配有沿传动柱径向悬伸的指针，并在导向架顶部固设有与指针对应的表盘，表盘和指针上对应设有磁铁和感应元件。

所述磁铁处于表盘上，磁铁有两个以上、并在传动柱的周向上间隔布置。

所述导向架包括两道平行间隔设置的竖向导轨、两道竖向导轨顶部桥接的上止座和两个竖向导轨底部桥接的下止座，所述传动柱处于两个竖向导轨之间。

所述浮子上开设有供传动柱穿过的避让穿孔，避让穿孔的孔壁上凸设有插装在螺旋导槽内的导向拨针。

所述导向架的顶部固设有罩设在表盘外围的蒙罩。

本实用新型中浮子与导向架止旋配合，浮子与传动柱螺旋传动连接，传动柱的上端从导向架上侧伸出，伸出部分上止旋装配有沿传动柱径向悬伸的指针，并在导向架顶部固设有与指针对应的表盘，表盘和指针上对应设有磁铁和感应元件，在使用时，随着浮子在液位推动下上下移动时，传动柱通过螺旋传动连接随着浮子的上下移动而转动，从而使得浮子顶部的指针在表盘上指示出对应的刻度，应用螺旋传动原理和电磁感应原理来保证液位计能够直观、准确的显示出液位数据，同时非接触式的电磁感应监测和直读式的指针显示能够互相印证，以减少液位测量的误差，因此本实用新型解决了有技术中液位计采用电信号显示所带来的反应迟滞和指示精度低的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

本实用新型中液位计的实施例：如图1和图2所示，该液位计包括导向架8、传动柱9和浮子10，其中导向架8包括两道竖向间隔设置的竖向导轨、桥接在两道竖向导轨顶部之间的上止座7和桥接在两道竖向导轨底部之间的下止座，在导向架8上上下导向装配有浮子10，浮子10止旋连接在导向架8的两道竖向导轨之间，并在浮子10上开设有供传动柱9穿过的穿孔，在避让穿孔的孔壁上凸设有拨针；传动柱9转动装配在导向架8内，并在传动柱9的外周上开设有供拨针插入的螺旋导槽，该螺旋导槽上下延伸，以通过螺旋导槽和拨针之间的配合使得浮子10螺旋传动连接在传动柱9的外周上，且传动柱9的上端从上止座7上伸出，伸出部分的外周上止旋装配有指针3，指针3沿传动柱9的径向悬伸。在上止座7上侧固设有椭圆盘状的蒙罩1，在蒙罩1内固设有处于指针3下方的表盘2，在表盘2的底面上固设有三个沿传动柱9周向间隔设置的磁铁5，而在指针3上固设有与磁铁5适配的感应元件4。

本实施例基于对螺旋线与旋转、直线运动轨迹的复合分析，应用电磁感应原理，设计一种直读式的液位传感器，并具有“高、低、预”三位报警功能。在浮子10随液位上下浮动时，传动柱9旋转，传动柱9外周上的螺旋导槽随着传动柱9旋转呈现向上或者向下的轨迹，反过来当用拨针插入螺旋导槽向上或向下直线运动时，将拨动传动柱9旋转，基于以上原理将螺旋轨道的运动轨迹和浮子10运动轨迹相结合实现直读功能。浮子10止旋装配在导向架8上而只能上下运动，同时伸出拨针插入带螺旋导槽的传动柱9。当浮子10上下移动时，浮子10上拨针拨动螺旋导槽的传动柱9旋转，传动柱9上的指针3转动实现液位直读。根据待测液体深度的不同选择不同螺距的螺旋导槽的传动柱9。在表盘2上“高、低、预”三点背面固定三个长条形的磁铁5，感应元件4与磁体平行放置。随指针3转动时，在三点感应到磁场，感应元件4电路接通，实现高液位、低液位、预设液位报警功能。由于转动的部位是感应元件4，磁场是固定的，这样不存在报警提前或滞后的问题，提高设备精度。由于电路设置在表盘2位置，这就避免了出现泄漏会造成液位报警器失效及损毁的问题，也不需要很严格的密封。