[实用新型]一种环锭捻线机的下罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捻线机，具体涉及一种环锭捻线机。

背景技术

捻线工序的基本任务是将落纱筒子上的合股纱在捻线机上加捻，制成符合要求的股线，并卷成一定的卷装。捻线机的罗拉结构与精纺机的罗拉不同，因无需牵伸，所以通常只用一对罗拉或二列下罗拉，一个上罗拉，只有在捻合强力特别高或捻合花式线时，才用两对罗拉。因不存在对纤维的控制问题，故罗拉表面没有沟槽。一般下罗拉采用榫接头连接，节与节之间不可互换，制造过程复杂，同时运转日久方榫的方角容易磨损，使罗拉松动偏心。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足，提供一种避免断丝现象的槽筒式络筒机的清丝张力联合装置。

技术方案：本实用新型所述的一种环锭捻线机的下罗拉，每8~12锭为一节，每节下罗拉之间通过罗拉颈连接，所述罗拉颈上带有螺纹接头，螺纹接头伸入所述下罗拉侧面上与所述螺纹接头相适配的螺纹孔旋紧；采用螺纹连接相较于榫接头易于装配偏差小，下罗拉节与节之间可相互调换，且罗拉有自紧性，长时间使用也不会产生松动。

优选的，所述下罗拉的直径为45mm；装卸方便，各节下罗拉可对调使用，采用该直径的下罗拉单线捻成的线股，条干较均匀，因此线股的强力较高。

优选的，下罗拉相较于上罗拉载重不大，因此所述下罗拉选用铸铁或钢制成。

为了防止捻线机在生产过程中，因落线或停车时由于纱线捻度不平衡使纱线从上罗拉的表面滑到罗拉颈上，在靠近所述下罗拉侧表面沿一周车有环形沟槽，在开车时纱线便会自动脱离沟槽而进入正常位置。

为了防止罗拉生锈，所述下罗拉表面包覆黄铜层或紫铜层，表面光滑平整。

有益效果：本实用新型下罗拉采用螺纹连接，装配中心易于对准，不产生偏差，捻线运行更加精准；节与节之间可以互相调换，设备制造简单，通用性强；罗拉越转越紧，有自紧性，使用日久也不会产生松动或磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：本实用新型一种环锭捻线机的下罗拉，直径为45mm，每8~12锭为一节，每节下罗拉之间通过罗拉颈1连接，罗拉颈1上带有螺纹接头，下罗拉的侧面上开有与螺纹接头相适配的螺纹孔2，螺纹接头旋进螺纹孔2旋紧，同时在靠近下罗拉侧表面沿一周车有环形沟槽3，防止捻线缠绕在罗拉颈1上；下罗拉由铸铁制成，表面包覆光滑无毛刺的黄铜层。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。