[实用新型]锅炉智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制系统，特别涉及一种锅炉智能控制系统。

背景技术

目前市场上使用的热水锅炉控制器节能运行的主要功能是通过采集锅炉出口水温，同本身预设好的启炉温度、转火温度和停炉温度等若干关键运行参数相比较，按照控制器内的程序控制锅炉的出力大小，进而控制燃烧机火力的大小，大致实现节能运行。

传统控制方式，原锅炉控制器内设置的几个关键运行参数的数值是一定的，不能根据室外不同温度下所需要的不同出水温度而实时变化，这就导致当系统所需的出水温度发生变化时，锅炉控制器的参数设置不会发生对应的变化，实际的出水温度就会同控制器内的若干关键运行参数尤其是转火温度的匹配程度发生不同程度的偏离，继而会影响锅炉的能耗，造成不同程度的能源浪费现象。

使用目前市场上的锅炉控制器为取得较大程度上的节能运行效果，只能通过现场运行人员在室外温度发生变化时，定期对锅炉控制器设定的参数进行调整，以期同实际所需的出水温度相匹配，尽量的实现节能运行，但一般情况下，单纯依靠现场人员来实现此方面的操作，就会导致控制的滞后性，也会因经验控制的不精确而不能实现最大程度的节能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术的上述缺陷，提供一种锅炉智能控制系统，可以在室外温度发生变化时，避免人工控制的滞后性和经验控制的不精确性，实现最大程度上的节能效果。

为达到上述目的，本实用新型提供的锅炉智能控制系统，包括电源模块、实际出水温度传感器和主控制器，所述电源模块为控制系统供电，所述实际出水温度传感器安装在供暖系统的出水管道上，所述主控制器控制输出端连接至锅炉的燃烧机，还包括室外温度传感器和气候补偿控制器，所述室外温度传感器经输出线与所述气候补偿控制器相连，实际出水温度传感器经另两条输出线分别与所述气候补偿控制器相连，所述气候补偿控制器与所述主控制器相连。

本实用新型锅炉智能控制系统，其中所述室外温度传感器和实际出水温度传感器的温度数值分别传输至所述气候补偿控制器，生成相应的理论出水温度，并同所述主控制器进行通讯，由所述主控制器实时调整并生成同理论出水温度相匹配的锅炉运行参数。

本实用新型锅炉智能控制系统，其中所述锅炉运行参数至少包括启炉温度、转火温度和停炉温度。

本实用新型锅炉智能控制系统，其中所述主控制器和气候补偿控制器分别采用PLC构成。

本实用新型锅炉智能控制系统的优点和积极效果在于：由于采用了安装在室外合适位置的室外温度传感器，实现了锅炉的关键运行参数——转火温度，同气候补偿控制器生成的理论出水温度相匹配的目的，既消除了人工调整参数的滞后性，又规避了现场运行人员经验控制的不精确性，大大提高了锅炉的节能运行效果。

下面结合实施例详细描述本实用新型提供的锅炉智能控制系统的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型锅炉智能控制系统的结构方框图；

图2是本实用新型锅炉智能控制系统的简易工艺流程图；

图3是本实用新型锅炉智能控制系统的电路接线图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供的锅炉智能控制系统，包括电源模块、实际出水温度传感器TC、室外温度传感器T_WW、主控制器A和气候补偿控制器C，电源模块为控制系统供电，实际出水温度传感器安装在供暖系统的出水管道上，室外温度传感器T_W和实际出水温度传感器T_C分别与气候补偿控制器C相连，气候补偿控制器C与主控制器A相连，主控制器A与气候补偿控制器C相互通讯共同实施对燃烧机R的控制输出。

参照图2，在本实用新型锅炉智能控制系统中，将目前市场上的锅炉控制器通过内置一套气候补偿控制器,包含相应的硬件和软件,生成相应室外温度下的理论出水温度，同时通过相关程序将锅炉的转火温度数值与实时出水温度相匹配，利用锅炉主控制器已有的控制程序实现最大程度上的节能。

参照图3，具体通过在室外合适的位置新增一个精确度和准确度均较高的室外温度传感器TW，室外温度传感器T_W经输出线121与气候补偿控制器C相连，实际出水温度传感器T_C经另两条输出线111、114分别与气候补偿控制器C相连，将温度数值传输至气候补偿控制器，生成相应的理论出水温度，此生成的数值再同主控制器A原有设备进行通讯，从而实时调整并生成同理论出水温度相匹配的锅炉关键运行参数，包括启炉温度、转火温度和停炉温度等，通过实时控制并调整燃烧机的火力大小，来实现最大程度上的节能。