[实用新型]螺母焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械焊接技术领域，尤其是涉及一种螺母焊接机。

背景技术

目前，在焊接技术领域中，焊接技术是高温或高压条件下，通过电阻焊接原理将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法，目前，在汽车制造领域中，会将螺母与外壳或者其它零件进行焊接，方便使用，螺母焊接机被使用，现有的螺母焊接机在焊接的时候，需要将夹具固定在机架上，通常使用的为螺栓连接固定，固定之后不方便拆卸，在对其它零件进行焊接的时候，需要将夹具更换，更换夹具将浪费大量的时间，降低了企业的生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少夹具机构的装夹时间提高生产效率的螺母焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种螺母焊接机，包括机架以及安装在机架上的夹具机构、电极下压机构、水冷系统、控制系统，所述的电极下压机构位于夹具机构的上方，水冷系统与夹具机构内部连通，控制系统用于控制夹具机构、电极下压机构以及水冷系统的工作，所述的夹具机构与机架为可拆卸安装，所述的夹具机构顶部和机架上对应设有快速夹钳结构，所述的夹具机构底部与机架上对应设有快速插接结构。

进一步具体的，所述的夹具机构包括夹具顶板以及夹具底板，所述的夹具顶板与夹具底板之间的夹具顶板上设有焊接气缸以及位于焊接气缸上的焊接头，所述的夹具顶板与夹具底板之间的夹具底板上设有工件装夹结构，所述的快速夹钳结构安装在夹具顶板上，所述的快速插接结构安装在夹具底板上。

进一步具体的，所述的工件装夹结构内设有用于检测有无工件的工件检测器。

进一步具体的，所述的焊接头上设有用于检测有无螺母的螺母检测器。

进一步具体的，所述的夹具顶板以及夹具底板上设有一对对应的限位杆。

进一步具体的，所述的电极下压机构包括导向机构以及用于驱动导向机构的气缸，夹具机构安装于导向机构上。

进一步具体的，所述的螺母焊接机内设有焊接异常检测机构。

进一步具体的，所述的螺母焊接机包括飞溅防护装置，所述的飞溅防护装置包括安装在机架上的防护门以及驱动防护门的气缸。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，夹具机构与机架可分离，能够实现一机多用，并且采用快速夹钳结构以及快速插接结构能够快速更换机具结构，节省时间，提高焊接机的工作效率，降低产品的出厂成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹具机构的结构示意图。

图中：1、机架；   2、夹具机构；   3、电极下压机构；   4、控制系统；   21、夹具顶板；   22、焊接气缸；   23、焊接头；   24、夹具底板；   25、快速插接机构；   26、工件装夹结构；   27、限位杆；   28、快速夹钳结构；   31、气缸；   32、导向机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种螺母焊接机，包括机架1以及安装在机架1上的夹具机构2、电极下压机构3、水冷系统、控制系统4，所述的电极下压机构3位于夹具机构2的上方，水冷系统与夹具机构2内部连通，控制系统4用于控制夹具机构2、电极下压机构3以及水冷系统的工作，所述的夹具机构2与机架1为可拆卸安装，所述的夹具机构2顶部和机架1上对应设有快速夹钳结构28，所述的夹具机构2底部与机架1上对应设有快速插接结构25；所述的夹具机构2包括夹具顶板21以及夹具底板24，所述的夹具顶板21与夹具底板24之间的夹具顶板21上设有焊接气缸22以及位于焊接气缸22上的焊接头23，所述的夹具顶板21与夹具底板24之间的夹具底板24上设有工件装夹结构26，所述的快速夹钳结构28安装在夹具顶板21上，所述的快速插接结构25安装在夹具底板24上；所述的工件装夹结构26内设有用于检测有无工件的工件检测器；所述的焊接头23上设有用于检测有无螺母的螺母检测器；所述的夹具顶板21以及夹具底板24上设有一对对应的限位杆27；所述的电极下压机构3包括导向机构32以及用于驱动导向机构32的气缸31，夹具机构2安装于导向机构32上；所述的螺母焊接机内设有焊接异常检测机构；所述的螺母焊接机包括飞溅防护装置，所述的飞溅防护装置包括安装在机架上的防护门以及驱动防护门的气缸。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。