[实用新型]用于生产保湿弹润霜的真空乳化锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产保湿弹润霜的真空乳化锅。

背景技术

保湿弹润霜是一种女性常用护肤品，随着人们生活水平的不断提高、以及环境污染的日趋严重，对保湿弹润霜的需求量逐步增加。真空乳化工艺是目前保湿弹润霜加工过程中的重要步骤，其通常是将原料置于真空乳化锅中，利用搅拌叶片在一定温度范围持续的搅拌，使原料能够充分的乳化。现有的真空乳化锅内部原料搅拌机构大多是利用电机带动搅拌轴高速转动，在搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，搅拌轴以及搅拌叶片对位于中心部位原料的搅拌效果较为理想，但由于搅拌叶片受到结构的限制，其对靠近乳化锅侧壁的原料的搅拌则很难满足工艺要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于生产保湿弹润霜的真空乳化锅，其具有搅拌均匀、乳化效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于生产保湿弹润霜的真空乳化锅，包括，

由外壳和位于外壳内部的内胆组成的锅体，内胆的内部形成有一乳化室，外壳和内胆之间形成的夹层中填充有保温棉；锅体上设置有与乳化室连通的进料斗、以及出料口；

第一电机，其机体部分固定在锅体的顶端，该第一电机的转轴上同步联接有一伸入到乳化室的第一搅拌轴，该第一搅拌轴上同步联接有一转盘，转盘的周缘固定连接有多个刮板；

第二电机，其机体部分固定在锅体的底端，该第二电机的转轴上同步联接有一伸入到乳化室的第二搅拌轴，该第二搅拌轴与第一搅拌轴的转动轴线重合，第二搅拌轴上同步联接有一套筒，该套筒的侧壁围设在多个刮板的外部，且套筒的侧壁上开设有多个通孔。

内胆的内壁上还设置有一螺旋管道，锅体上设置有与螺旋管道一端连通的进水口以及与螺旋管道另一端连通的出水口。

锅体的底部还设置有支撑脚。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型采用两个搅拌轴同时带动刮板和套筒，使乳化室内部不同部位的保湿弹润霜均能够被均匀搅拌，提高了乳化效果。此外，本实用新型还具有结构简单，操作方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：10、锅体；11、外壳；12、内胆；13、保温棉；14、进料斗；15、出料口；16、进水口；17、出水口；18、支撑脚；20、螺旋管道；30、第一电机；31、第一搅拌轴；32、转盘；33、刮板；40、第二电机；41、第二搅拌轴；42、套筒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种用于生产保湿弹润霜的真空乳化锅，其包括锅体10、第一电机30、第二电机40，锅体10由外壳11和位于外壳11内部的内胆12组成，内胆12的内部形成有一乳化室，外壳11和内胆12之间形成的夹层中填充有保温棉13；锅体10上设置有与乳化室连通的进料斗14、以及出料口15；第一电机30的机体部分固定在锅体10的顶端部，该第一电机30的转轴上同步联接有一伸入到乳化室的第一搅拌轴31，该第一搅拌轴31上同步联接有一转盘32，转盘32的周缘固定连接有多个刮板33；第二电机40的机体部分固定在锅体10的底端部，该第二电机40的转轴上同步联接有一伸入到乳化室的第二搅拌轴41，该第二搅拌轴41与第一搅拌轴31的转动轴线重合，第二搅拌轴41上同步联接有一套筒42，该套筒42的侧壁围设在多个刮板33的外部，且套筒42的侧壁上开设有多个通孔（图未示）。

此外，为了便于对乳化室的原料进行冷却，使原料的温度在整个乳化过程中保持在工艺要求的范围内，可以在内胆12的内壁上设置一螺旋管道20，锅体10上设置有与螺旋管道20一端连通的进水口16以及与螺旋管道20另一端连通的出水口17，进水口16用于向螺旋管道20内部输入冷却水，螺旋管道20中的冷却水与乳化室中的原料进行热交换，降低原料的温度，换热之后形成的热水从出水口17排出。

本实用新型在使用时，由进料斗14加入保湿弹润霜，开启第一电机30和第二电机40，第一电机30带动多个刮板33顺时针转动，同时，第二电机40带动套筒42逆时针转动，保湿弹润霜在套筒42内部被刮板33充分搅拌的同时，被刮板33从套筒42侧壁上开设的通孔挤出，实现套筒42内部和外部保湿弹润霜的换流，使处于乳化室中心部位和靠近内胆12内壁的部位的保湿弹润霜同时被充分搅拌，从而使乳化室保湿弹润霜被均匀搅拌，提高了保湿弹润霜的乳化效果。

为了增加整个装置的稳定性，在锅体10的底部还安装有支撑脚18。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。