[实用新型]一种返工机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种返工机传动机构。

背景技术

传统的TP，LCM不良品分离返工工艺主要是：治具定位，气缸带动切割线（刀片），用手来推动产品平台，来实现切割分离不良产品。此种方法效率及良极低，只有熟手才能操作这样的方法。治具定位精度有限，不同的产品，必须要更换治具，这样就增加了生产成本。气缸带动切割线（刀片）不稳定，不可控，噪音大。手动来推动产品平台与切割线（刀片）来实现切割分离产品，这种方式切割力不均匀，在产品表面留下一道道痕迹，容易摩伤产品，分离产品后通常只能保留一面，另一面只能废弃，手动推动产品平台时，人会在一定程度上会疲劳。通常良率只有百分之四十。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种返工机传动机构，动力源稳定、不易损伤产品、且更换产品时无需更换治具，使用更方便。

本实用新型是这样实现的：一种返工机传动机构包括机架、切割平台、切割平台调速电机、丝杆、刀片固定座、刀片调速电机、偏心轮，所述机架包括操作台和位于操作台下方的小底板；

所述操作台上设有切割平台导轨，切割平台的下端设有与所述切割平台导轨相配合的滑块；所述切割平台调速电机通过丝杆与所述切割平台相连，驱动切割平台沿所述切割平台导轨滑动；

所述切割平台的两侧在垂直于所述切割平台导轨的方向上设有刀片固定座，所述小底板上设有固定座导轨，所述固定座导轨方向垂直于所述切割平台导轨方向，所述刀片固定座的下端设有与所述固定座导轨相配合的滑块；所述刀片调速电机通过偏心轮与所述刀片固定座相连，驱动所述刀片固定座沿所述固定座导轨滑动。

在一个优选的实施方式中，所述切割平台调速电机位于丝杆下方，所述切割平台调速电机通过同步轮与所述丝杆连接。

在一个优选的实施方式中，所述操作台通过连接板与所述小底板侧边相连。

优选地，所述操作台上设有容许所述刀片固定座上部穿过的窗口，所述刀片固定座可在窗口内沿所述固定座导轨移动。

优选地，所述固定座上部设有用于调节刀片高度的千分尺。

在一个优选的实施方式中，所述机架还包括固定切割平台调速电机的固定结构。

优选地，所述固定结构包括两个电机支撑板、电机连接板；所述电机连接板固定在两个电机支撑板之间，所述切割平台调速电机固定在所述电机连接板上；所述电机支撑板的上端与所述操作台的底部相连

进一步优选地，所述固定结构还包括电机连接底板，所述电机连接底板的两个相对的侧边分别与所述电机支撑板的下端连接。

本实用新型提供的返工机传动机构通过调速电机作为动力源，用精密丝杆和导轨进行驱动切割平台前进和刀片左右拉动分离产品，动力源稳定，匀速，速度可调快慢，精度高，对操作者没太大技术要求，不易损伤产品，良率可以达到百分之九十五以上，大大提高了产品的良率，且可以用于多种产品，无需更换治具，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的返工机传动机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的返工机传动机的正视图。

具体实施方式

下面参照附图，结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述以更好地理解本实用新型。

如图1-2所示，本实施例提供了一种返工机传动机构包括机架、切割平台10、切割平台调速电机11、丝杆12、刀片固定座20、刀片调速电机21、偏心轮22，所述机架包括操作台30和位于操作台30下方的小底板40。

操作台30上设有切割平台导轨31，切割平台10的下端设有与所述切割平台导轨31相配合的滑块；所述切割平台调速电机11通过丝杆12与所述切割平台10相连，驱动切割平台10沿所述切割平台导轨31滑动。产品的切割平台11前进后退是通过切割平台调速电机11、丝杆12、驱动，动力源稳定，切割平台11沿切割平台导轨31运行稳定，匀速，快慢可调，精度高。