[实用新型]一种流量调节阀有效
| 申请号: | 201320877628.0 | 申请日: | 2013-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN203627860U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 刘向东;刘万康;刘万群;刘程鹏;池万养 | 申请(专利权)人: | 浙江美德机械有限公司 |
| 主分类号: | F16K3/22 | 分类号: | F16K3/22;F16K3/316 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325204 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流量 调节 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种密封性好的流量调节阀。
背景技术
阀门是控制流体通断的关键部位,阀门的好坏对流体量的控制是非常关键的。调节阀便是使用最为广泛的阀门之一,其一般包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及阀杆驱动机构,阀体两端分别设有进口腔和出口腔,其工作原理是通过阀杆驱动机构带动阀杆上下运运行,阀杆便带动阀芯上下运行以起到启闭阀门的作用。然而,现有市场上的调节阀大多为单座式,其阀杆带动阀芯运行时没有任何导向装置的协助,运行很不稳定且存在密封性差的不足,导致流量的可控性差且容易损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种流量调节阀,解决了现有调节阀密封性差、阀杆运行时很不稳定,导致流量的可控性差且容易损坏的不足之处。
为了解决背景技术所存在的问题本实用新型采用了以下技术方案:一种流量调节阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯及阀杆驱动机构,所述阀体两端分别设有进口腔和出口腔,所述阀盖通过螺栓固定于阀体顶端,所述阀杆一端位于阀体内,另一端穿出阀盖,所述阀芯固定于阀杆底部,所述阀体内设置有阀缸,所述阀缸底端与进、出口腔的交汇处密闭连接,所述阀缸的上端外壁与阀体内壁密闭连接,所述阀芯外壁与阀缸内壁紧密贴合,所述阀缸相对应出口腔的一侧设有与出口腔相连通的通孔。
通过本设置,所述阀缸能够起到很好的导向作用,使阀杆带动阀芯运行时更为平稳,且阀缸的上下端与阀体内均为密闭连接,使阀体内的密封性大大提高,从而该流量调节阀的流量可控制更好,使用寿命更长。
本实用新型的进一步设置:所述阀缸底端与阀体上进、出口腔交汇处密闭连接的位置设置有螺旋密封垫圈。
通过本设置,进一步加强了阀芯与阀体之间的密封性,从而能够很好的避免阀体内产生泄漏的现象。
本实用新型的进一步设置:所述阀芯内设置有沿阀杆为中心的环形腔体。
通过本设置,使阀芯的重量减轻,便于控制,且减少了材料成本。
本实用新型的进一步设置:所述的阀杆驱动机构由套筒螺母及套筒手柄构成,所述套筒螺母设置于阀盖的上端内部并与阀杆联动配合,且套筒螺母的上端部延伸出阀盖的上端面,所述套筒手柄与套筒螺母延伸出阀盖的部分转动连接配合。
通过本设置,该阀杆驱动机构能够很好的驱动阀杆,且套筒手柄操作完成后可方便取下,防止外人操作,同时起到防盗的作用,适合安装于户外。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在阀体内设有阀缸,能够起到很好的导向作用,使阀杆运行时更为平稳,且阀缸的上下端与阀体内均为密闭连接,使阀体内的密封性大大提高,从而使其流量可控制更好,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种流量调节阀的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实用新型实施例的一种流量调节阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀芯4及阀杆驱动机构,该阀杆驱动机构由套筒螺母5及套筒手柄6构成,其套筒螺母5设置于阀盖2的上端内部并与阀杆3联动配合,且套筒螺母5的上端部延伸出阀盖2的上端面,套筒手柄6与套筒螺母5连接配合,这样套筒手柄6在操作完成后可方便取下,防止外人操作,同时起到防盗的作用,其阀体1两端分别设有进口腔11和出口腔12,阀盖2通过螺栓固定于阀体1顶端,阀杆3一端位于阀体1内,另一端穿出阀盖2,阀芯4固定于阀杆3底部,进一步,在阀体1内设置有阀缸7,阀缸7底端与进、出口腔11、12的交汇处密闭连接,阀缸7的上端外壁与阀体1内壁密闭连接,阀芯4外壁与阀缸7内壁紧密贴合,进一步,在阀缸7相对应出口腔12的一侧设有与出口腔12相连通的通孔8,其阀体1内的阀缸7能够起到很好的导向作用,使阀杆3带动阀芯4运行时更为平稳,且阀缸7的上下端与阀体1内均为密闭连接,使阀体1内的密封性大大提高,从而该流量调节阀的流量可控制更好,使用寿命更长。
本实施例中,阀缸7底端与阀体1上进、出口腔11、12交汇处密闭连接的位置设置有螺旋密封垫圈9。这样进一步加强了阀芯4与阀体1之间的密封性,从而能够很好的避免阀体1内产生泄漏的现象。
本实施例中,其阀芯4内设置有沿阀杆3为中心的环形腔体10。这样使阀芯4的重量减轻,便于控制,且减少了材料成本。
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