[实用新型]一种新型打火机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型打火机，属于打火机技术领域。

背景技术

民用打火机市场种类繁多，我国是世界生产打火机产量最多的国家也是消费最大国。全国打火机年需求量120亿只左右。打火机属低质易耗品，售价低，打火机生产市场竞争十分激烈，以目前的售价，要从原材料上来降低成本几乎是没有空间的，生产企业要获得更大的利润的话，那么只能从打火机零件生产以及零件装配方面着手，提高零件的生产、装配效率，在单位时间内生产更多的打火机，从而获得更大的利润。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型打火机，在不影响使用效果的情况下，该型打火机零件生产时间缩短，整体装配更加方便。

本实用新型的技术方案：一种新型打火机，包括有机壳，机壳内部下端设置有左右连通的两个液化气储存室，左侧液化气储存室的顶端隔板上安装有点火器，右侧液化气储存室的顶端隔板上竖直设置有1块导向筋，导向筋右侧安装有液化气抽取部件，导向筋左侧壁上设置有一个竖直开口的导向槽，插件插入导向槽中，插件中的点火铜导线弯折的头端伸出中心孔后正对液化气喷出口的上方，点火铜导线的另一端与点火器侧面伸出的金属片接触。

上述的新型打火机，所述点火器头端上方安装有按钮。

上述的新型打火机，所述液化气抽取部件与插件头端上方安装有防风罩。

上述的新型打火机，所述竖直开口的导向槽向下延伸过程中槽口宽度不断变小，向内收缩。

上述的新型打火机，所述导向槽的断面形状为圆形或多边形。 

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的电子点火器由点火器和插件2个部分组合而成，取消了原有电子点火器中滴胶粘接点火铜导线这一工序，缩短生产时间，使得电子点火器的生产效率提高；滴浇工序的取消，从而取消了相应的设备以及相应工序的操作人员，相应的生产成本也有所降低；电子点火器中的插件直接插入导向槽中，取消了原有打火机中为了安装点火铜导线而设置的导向定位柱，使得新型打火机的装配更加快捷，从而提高了生产效率；新型点火器的尺寸相比原有点火器尺寸变小，在整体尺寸不改变的情况下，增加了液化气储存室的容量。本实用新型通过对打火机的电子点火器进行改进，从而简化了产品生产工艺，缩短了产品生产时间，提高了产品生产效率，为企业带来了更大的经济收益。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的机壳俯视结构示意图；

附图3为现有打火机的结构示意图；

附图标记：1-机壳，2-液化气储存室，3-点火器，4-导向筋，5-液化气抽取部件，6-导向槽，7-插件，8-点火铜导线，9-金属片，10-按钮，11-防风罩。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种新型打火机，如附图1-2所示，包括有机壳1，机壳1内部下端设置有左右两个相互导通的液化气储存室2，左侧液化气储存室2的顶端隔板上安装有点火器3，右侧液化气储存室2的顶端隔板上竖直设置有1块导向筋4，导向筋4右侧安装有液化气抽取部件5，导向筋4左侧壁上设置有一个竖直开口的导向槽6，插件7插入导向槽6中，插件7中的点火铜导线8头端伸出插件中心孔后弯折后正对液化气喷出口的上方，点火铜导线8的另一端与点火器3侧面伸出的金属片9接触，点火器3头端上方安装有按钮10，液化气抽取部件5与插件7头端上方安装有防风罩11。

使用过程中，向下按压按钮10，按钮10与可向下按压的点火器3接触，接触过程中，压电陶瓷在压力作用下将机械能转换成为电能，通过金属片9传递给点火铜导线8，然后通过点火铜导线8放电产生火花，点燃液化气抽取部件5头端喷口喷出的液化气体形成火焰。

竖直开口的导向槽6向下延伸过程中槽口宽度不断变小，向内收缩。这样的结构可以使得插件7插入过程中越插越紧不会出现松动。导向槽6的断面形状为圆形或多边形结构，该多边形可为矩形、梯形、三角形或其它多边形。

本实用新型的电子点火器由点火器3和插件7两个部分组合而成，与附图3所示的现有的打火机相比，取消了原有电子点火器中滴胶粘接点火铜导线这一工序，电子点火器中的插件7直接插入导向槽6中，取消了原有打火机中为了安装点火铜导线而设置的导向定位柱，新型点火器3的尺寸相比原有点火器尺寸变小，在整体尺寸不改变的情况下，增加了液化气储存室2的容量。