[实用新型]一种板坯连铸切割测长装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板坯连铸技术领域，具体涉及一种板坯连铸切割测长装置。 

背景技术

连铸工艺中的切割过程中，切割机运行在切割车行走轨道上，轨道侧安装有直齿条，与直齿条同侧的切割车体上面安装有齿轮，齿轮上方安装多圈编码器，当直齿条与齿轮啮合转动时，用于计算切割车行走距离；测量轮，安装在钢坯下面，后端安装多圈编码器，生产时测量轮与钢坯下表面紧密接触，钢坯爬行时带动测量轮转动，用于计算钢坯爬行长度。钢坯实际切割长度=切割车行走距离+钢坯爬行长度。 

目前，板坯连铸一次切割使用的定尺测量办法是大车编码器测长加测量轮编码器测长，其中测量轮编码器在实际生产过程中极易出现故障，导致出现切割中断或是长短尺现象，更有甚者造成设备事故，带来极大浪费。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够准确测量钢坯切割长度的装置，解决现有技术中测量轮磨损较快；测量轮与钢坯接触不紧密，导致计算钢坯爬行长度不准确，造成的长短尺等浪费现象。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种板坯连铸切割测长装置，包括矫直段驱动辊，切割车齿轮，所述的切割车齿轮上方安装有第一编码器，在矫直段驱动辊电机上安装第二编码器，所述第一编码器以及第二编码器的输出端均连接入处理单元的信号输入端，所述处理单元输出钢坯实际切割长度。 

所述的第一编码器以及第二编码器为多圈编码器。 

本实用新型通过在矫直段的驱动辊电机上装设编码器，用编码器进行测量钢坯的爬行长度代替测量轮进行测长，可以有效避免切割过程中的长短尺现象，避免了材料的浪费。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种板坯连铸切割测长装置结构示意图； 

图2为矫直段结构示意图。

具体实施方式

如图1，一种板坯连铸切割测长装置，包括拉矫机矫直段驱动辊4，切割车齿轮，切割车齿轮上方安装有第一编码器选择任意一个矫直段驱动辊4在其电机1在该电机的轴2上装有第二编码器3，所述的第二编码器3为多圈编码器。 

第一编码器与第二编码器3的输出端均连接入处理单元的信号输入端，处理单元根据两个数值得出切割长度，处理单元信号输出切割长度。 

切割机5在切割车行走轨道上运行，直齿条与齿轮啮合转动，第一编码器输出计数值，在拉矫机的矫直段驱动轴4的电机1上装第二编码器3，钢坯运行时，第二编码器3输出计数值。第一编码器以及第二编码器3的技术值输入处理单元的信号输入端，处理单元输出切割长度，该板坯连铸切割装置可以准确对钢坯进行切割，防止发生长短尺现象，避免了材料的浪费。