[实用新型]一种线束自动化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束自动化生产线，尤其涉及一种形状为正多边形的线束自动旋转生产线。

背景技术

随着现代企业对制造效率、品质及面对客户的反应能力等提出了越来越高的要求，还有企业本身面临的长期新人所占的比例太大而导致用工成本升高等素影响，传统的线束大批量生产或散放式生产带来的效率低下、品质难以控制、在制半成品太多、生产周期过长等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种反应灵活，换线时间短、生产效率高、成本较低、真正做到低投入高汇报的线束自动化生产线。

本实用新型是这样实现的，一种线束自动化生产线，其包括基座、旋转部和电机，该旋转部和该基座的外形均呈正多边形，该电机安装在该基座的中心，该旋转部由该电机支撑并由该电机驱动而能相对该基座旋转；该旋转部由若干第一支撑杆架设而成且分为第一层结构与第二层结构，该第一层结构与该第二层结构上、下连接且结构相同，同时该第一层结构的尺寸整体小于该第二层结构的尺寸而将该旋转部的正多边形侧面均构成第一斜面，每个第一斜面上用于安置待处理的工件；该基座由若干第二支撑杆架设而成且分为第三层结构与第四层结构，该第三层结构与该第四层结构上、下连接且结构相同，同时该第三层结构的尺寸整体大于该第四层结构的尺寸而将该基座的正多边形侧面均构成第二斜面，该第二斜面与该第一斜面一一对应且该第二斜面与该第一斜面的斜向相反。

作为上述方案的进一步改进，该第三层结构上设置了基板，该电机的输出轴穿过该基板而支撑该旋转部。优选地，该基板为白面复合板。

作为上述方案的进一步改进，该第一支撑杆与该第二支撑杆均为塑料杆。优选地，该塑料杆为中空结构。

作为上述方案的进一步改进，每个第一斜面的底部设置有挡板。优选地，每个挡板与相应的第一斜面垂直。

本实用新型的线束自动化生产线，该旋转部和该基座均呈正多边形且均由若干支撑杆架设而成，反应灵活，换线时间短、生产效率高、成本较低，该旋转部的每个侧面与该基座的每个侧面均为斜面且斜向相反，这样，该旋转部的斜面易于安置待处理的工件，而该基座的斜面易于操作人员站立，从而方便操作人员灵活操作，真正做到低投入高回报。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的自动化生产线的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中自动化生产线的第一层结构的结构示意图。

图4为图2中自动化生产线的第二层结构的结构示意图。

图5为图2中自动化生产线的第三层结构的结构示意图。

图6为图2中自动化生产线的第四层结构的结构示意图。

主要符号说明：1、基座，2、旋转部，3、电机，4、第一支撑杆，5、第二支撑杆，6、基板，7、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，本实用新型公开了一种线束自动化生产线，该自动化生产线包括基座1、旋转部2和电机3。旋转部2和基座1的外形均呈正多边形，电机3安装在基座1的中心，旋转部2由电机3支撑并由电机3驱动而能相对基座1旋转。

旋转部2由若干第一支撑杆4架设而成且分为第一层结构（如图3所示）与第二层结构（如图4所示），该第一层结构与该第二层结构上、下连接且结构相同，同时该第一层结构的尺寸整体小于该第二层结构的尺寸将该旋转部2的正多边形侧面均构成第一斜面，每个第一斜面上用于安置待处理的工件（图未示）。

基座1由若干第二支撑杆5架设而成且分为第三层结构（如图5所示）与第四层结构（如图6所示），该第三层结构与该第四层结构上、下连接且结构相同，同时该第三层结构的尺寸整体大于该第四层结构的尺寸将该基座1的正多边形侧面均构成第二斜面，该第二斜面与该第一斜面一一对应且该第二斜面与该第一斜面的斜向相反。因为该自动化生产线其形状为正多边形的自动旋转生产线，不同于一般流水线似的生产线。

旋转部2的第一斜面易于安置待处理的工件，而基座1的第二斜面易于操作人员站立，从而方便操作人员灵活操作，真正做到低投入高汇报，同时，旋转部2和基座1均呈正多边形且均由若干支撑杆架设而成，成本较低。为了进一步降低成本，第一支撑杆4与第二支撑杆5可均为塑料杆，优选地为中空结构的塑料杆。这样，旋转部2的重量比较轻，电机3驱动起来比较方便，而基座1的重量也比较轻，移动起来也方便。