[实用新型]一种焊接供电装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及焊接领域，尤其是一种内置移动型焊接电源的焊接供电装置。

[背景技术]

目前，在电焊接制造领域，绝大多数焊接电源都是作为一个独立的设备单独存在，因而其安装方式较为简便，放置到较为平整的地面即可。随着对焊接性能要求的不断提高以及对焊接系统运输、连接、安装便捷性的诸多考虑，国内各个研究机构和制造厂商都投入了大量的人力物力研究将焊接电源与变压器、机器人控制箱等整合到一起形成新的供电装置。在此情况下，焊接电源不再是单独的个体存在，结构设计时出于安装维修方便考虑，其设计类型一般为内置移动型。

林肯环球股份有限公司提出了一种方案：可滑动的焊接电源壳体部分（中国专利公报CN102791415A）。在该方案中，为实现可移动这一功能，壳体部分主要采用导轨进行配合，但其存在如下缺点：①只能部分抽出元器件，无法整体抽出，不方便维修，且只能简单清理粉尘；②导轨磨损较为严重，且不能承载较重部件之间的滑动。

此外，在整合的供电装置中，焊接电源通常距离地面都有一定的高度，很容易造成在安装与维修时，由于维修人员疏忽或地面不平使得焊接电源突然滑落，从而造成较大人身伤害和财产损失。

[实用新型内容]

[技术问题]

本实用新型旨在针对现有技术中的问题，提供一种焊接供电装置，其能够实现焊接电源的整体移动并且能够在焊接电源的整体移动过程中，有效防止焊接电源的滑落。

[解决方案]

本实用新型提供一种焊接供电装置，其包括：具有底板的焊接电源，其特征在于：所述焊接供电装置还包括供电箱体，在所述供电箱体内固定有承载所述焊接电源的支撑板，在所述焊接电源的底板的底部设置有多个能够定向移动的滚轮，在所述支撑板上沿所述焊接电源的移动方向上固定有挡板，在所述焊接电源的底板位于所述移动方向的后部设置有与所述挡板相对应的第一折弯。

[实用新型有益效果]

本实用新型的供电箱体内的焊接电源能够通过定向滚轮整体移动到供电箱体外部，从而便于安装和维修，并且当移动到一定位置，挡板与焊接电源的底板位于移动方向后部的折弯抵接，能够有效防止电源滑落。

[附图说明]

图1是本实用新型的焊接供电装置结构示意图。

图2是本实用新型的焊接供电装置中焊接电源底板的结构示意图。

图3是本实用新型的焊接供电装置中的挡板的结构示意图。

[具体实施方式]

本实用新型的核心思想是通过定向滚轮实现焊接电源的整体移动，并通过挡板和焊接电源底板位于移动方向后部的折弯防止焊接电源的滑落。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

下面参照图1和图2描述本实用新型的具体实施例。

如图1和图2所示，本实用新型的焊接供电装置，其包括：具有底板2的焊接电源1。所述焊接供电装置还包括供电箱体3，在供电箱体3内固定有承载焊接电源1的支撑板4，在焊接电源1的底板2的底部设置有多个能够定向移动的滚轮5，在支撑板4上沿焊接电源1的移动方向上固定有挡板6，在焊接电源1的底板2位于移动方向的后部设置有与挡板6相对应的第一折弯7。

在安装维修时，可以将焊接电源1通过定向移动的滚轮5整体移出和移入。此外，当焊接电源1移动到一定位置时，支撑板4上的挡板6与焊接电源底板2位于移动方向后部的第一折弯7抵接，从而能够有效防止电源滑落。

为了提高焊接电源底板2的支撑强度，焊接电源底板2在位于所述移动方向的后部以外的其他部分，还设置有多个向下弯曲的第二折弯8（图2）。

此外，如图3所示，挡板6为L形，在本实施例中，挡板6与支撑板4通过螺栓（未示出）连接，因此其底面设置有多个通孔9（用于螺栓连接）。然而，本实用新型不限于此，例如可以取消通孔9，而将L形挡板6直接焊接在支撑板4上。

以上，已参照详细或特定的实施方式，对本实用新型进行了说明，但本领域技术人员理解：可以在不脱离本实用新型的精神与范围的前提下进行各种变更及修正。

[工业实用性]

本实用新型的供电箱体内的焊接电源能够通过定向移动的滚轮整体移动到供电箱体外部，从而便于安装和维修，并且当移动到一定位置，挡板与焊接电源底板位于移动方向后部的第一折弯抵接，能够有效防止电源滑落。

[附图标记列表]

1焊接电源

2底板

3供电箱体

4支撑板

5滚轮

6挡板

7第一折弯

8第二折弯

9通孔