[实用新型]一种翻转式电路板手工焊接辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转式电路板手工焊接辅助装置，属于工装夹具技术领域。

背景技术

电路板是重要的电子部件，起到线路连接各电子元件的作用，电路板需要经过SMT贴片和DIP插件焊接的制程，才能形成一个可以使用的成品，以上过程简称为PCBA。现有的PCBA产品出于成本等因素考虑，在设计时有很多复杂的制程，部分元器件需要进行手工焊接。目前，大部分厂家所采用的焊接方式是员工直接用手按住元器件，同时用烙铁进行焊接，这种焊接方式速度慢，而且品质根本无法保证，电子元器件的高度也很难把控，很容易造成浮高等不良。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、操作方便快速的翻转式电路板手工焊接辅助装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种翻转式电路板手工焊接辅助装置，包括基座，所述基座上设置有用于放置电路板的操作台，所述操作台可翻转的安装在基座上；操作台上设置有盖合在电路板上以防止操作台翻转后电路板掉落的盖板，还设置有可从操作台背面进行电路板焊接的操作口。

优选的是，所述基座上设置有限制操作台翻转角度的限位柱。

优选的是，所述盖板与电路板接触的侧面上设置有与电子元件对应的凹槽。

优选的是，所述操作台上设置有固定盖板的压条。进一步的，所述压条的一端可转动的安装在操作台上。

优选的是，所述操作台上设置有定位柱，盖板上设置有与定位柱对应的定位孔。

优选的是，所述盖板为透明板。

本实用新型的有益效果是：操作者先将电路板放置在操作台上的相应位置，然后将需要焊接的元件插入电路板，再将盖板盖合在电路板上，防止操作台翻转后，电路板从操作台上掉落。做好以上准备工作后，即可将操作台翻转，使操作台的背面朝上，将电路板上需要焊接的电子元件的引脚朝向操作者，方便操作者进行焊接。盖板不仅可以防止电路板掉落，还能够起到限制电子元件焊接高度的作用，电路板翻转后，电子元件在其自身重力作用下向下移动，但是被盖板挡住，如此，就能够统一电子元件的焊接高度，防止浮高不良的发生，提高了焊接的精确性。本实用新型结构简单、成本低廉、操作方便快速，能够有效保证焊接品质和提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型翻转后的示意图。

图中：1、基座；2、操作台；21、转轴；22、定位槽；23、定位柱；3、电路板；4、盖板；41、凹槽；42、定位孔；5、操作口；6、压条；7、限位柱；8、电子元件。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的一种翻转式电路板手工焊接辅助装置，包括基座1，所述基座1上设置有用于放置电路板3的操作台2，所述操作台2通过转轴21可翻转的安装在基座1上。操作台2上设置有盖合在电路板3上以防止操作台2翻转后电路板3掉落的盖板4，所述盖板4优选使用透明板，能够方便操作者观察盖板4与电路板3的配合状况。操作台2上还设置有可从操作台2背面进行电路板3焊接的操作口5。一般的，操作台2上都设置有一定位槽22用于定位电路板3，该定位槽22略低于操作台2的平面，操作口5与该定位槽22对应，电子元件8的引脚都位于操作口5的范围内，方便操作者焊接。针对不同型号的电路板3，操作者可以更换不同的操作台2。

以下结合附图3对本实用新型的操作过程及工作原理做进一步的描述。操作者先将电路板3放置在操作台2上的相应位置，然后将需要焊接的元件插入电路板3，再将盖板4盖合在电路板3上，防止操作台2翻转后，电路板3从操作台2上掉落。较佳的是，本实用新型在操作台2上设置有固定盖板4的压条6，所述压条6具有一定的弹性形变量，其一端可转动的安装在操作台2上，当盖板4盖合在操作台2之后，操作者再转动压条6将压条6压在盖板4上，整个固定结构十分简单，而且操作方便。当然，也可以采用其它结构，例如在盖板4与操作台2之间设置卡扣结构进行固定。