[实用新型]一种分条移行贴合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴合结构，尤其涉及一种分条移行贴合结构。

背景技术

当前印刷技术，针对双层印刷面复合制程大致上可分为下述两种方法，一种是采用分别印刷两卷材料后，复合后上侧材料(以下统称上层)置于下侧材料(以下统称下层)上。先将上层底纸拨离露出胶层再与下层面材进行贴合动作，复合时要注意图案的上下套准问题。其缺点是设备至少也需要双供料结构，否则复合动作需要在离线设备上进行，因为制版及印刷工序分开、纸张张力变异、干燥固化收缩率等差异，双复合材料套位上会有累计误差，必须要自动或手动调整套位的结构进行修正；第二种是印刷设备本身具备双供料、双区图案印刷功能，分别印刷后再进行拨底胶复合，后段制程与方法一相同。其缺点是因采购双供料、双区图案印刷，设备本身成本太高，制版、印刷工序、乾燥单元均分开，因此会有两层复合材料不同长度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种分条移行贴合结构，能解决累计误差问题，有效节省人力及设备成本。

根据本实用新型的一个方面，提供一种分条移行贴合结构，包括分条刀装置、折纸移行装置、套位微调装置及折后复合装置，纸张由印刷中心线分为一侧的第一图案及另一侧的第二图案同时印刷，再经过分条刀装置沿印刷中心线切开，第一图案导入折纸移行装置，并透过套位微调装置将第一图案及第二图案进行图案套准，及利用折后复合装置使第一图案复合于第二图案上；折纸移行装置包括滚筒固定板、移行调整板及滑轨固定板，滚筒固定板底部枢设有第一可转动滚筒及固设有第一导杆，滚筒固定板一侧枢设有第二可转动滚筒，其顶面设置有滑轨固定板，滑轨固定板底部两侧分别固设有线性滑轨，移行调整板可直线滑移地套设于各线性滑轨，调整螺杆一端螺设于移行调整板，另一端设有调整把手，移行调整板底部固设有第二导杆，该第一图案导入该第一可转动滚筒，并依序经过该第一导杆、该第二可转动滚筒及该第二导杆，使该第一图案移行至该第二图案上方。

在一些实施方式中：第一可转动滚筒及第一导杆相互呈45度角设置。

在一些实施方式中：第一可转动滚筒及第二可转动滚筒相互呈90度角设置。

在一些实施方式中：第一导杆及第二导杆呈相互平行设置。

本实用新型结构简单，使用方便，能解决累计误差问题，有效节省人力及设备成本。

附图说明

图1是本实用新型一种分条移行贴合结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种分条移行贴合结构的实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种分条移行贴合结构，包括分条刀装置1、折纸移行装置3、套位微调装置5及折后复合装置7，纸张2由印刷中心线C分为一侧的第一图案A及另一例的第二图案B同时印刷，再经过该分条刀装置1沿该印刷中心线C切开，该第一图案A导入该折纸移行装置3，并透过该套位微调装置5将该第一图案A及第二图案B进行图案套准，及利用该折后复合装置7使该第一图案A复合于该第二图案B上。

折纸移行装置3包含滚筒固定板31、移行调整板32及滑轨固定板33，该滚筒固定板31底部枢设有第一可转动滚筒311及固设第一导杆312，该滚筒固定板31一侧枢设第二可转动滚筒313，其顶面设置该滑轨固定板33，该滑轨固定板33底部二侧分别固设线性滑轨331，该移行调整板32可直线滑移地套设于各该线性滑轨331，调整螺杆321一端螺设于该移行调整板32，另一端设有调整把手322，该移行调整板32底部固设第二导杆323，该第一图案A导入该第一可转动滚筒311，并依序经过该第一导杆312、该第二可转动滚筒313及该第二导杆323，使该第一图案A移行至该第二图案B上方。

其中，当该第一图案A行走路径有所偏差时，扭转该调整把手322，透过该调整螺杆321带动该移行调整板32在各该线性滑轨331上直线滑移，可调整该第一导杆312及该第二导杆323的平行间距，以将该第一图案A行走路径导正。

其中，该第一可转动滚筒311及该第一导杆312相互呈45度角设置。

其中，该第一可转动滚筒311及该第二可转动滚筒313相互呈90度角设置。

其中，该第一导杆312及该第二导杆323呈相互平行设置。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，能解决累计误差问题，有效节省人力及设备成本。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。