[实用新型]白腐菌固定化处理含硝基苯及苯胺工业废水生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种白腐菌固定化处理含硝基苯及苯胺工业废水生物反应器。

背景技术

硝基苯及苯胺是一种广泛应用的化工原料，但由于其毒性大，难降解，导致了严重的环境污染。对于含硝基苯及苯胺的废水，多利用白腐菌进行废水处理的装置，对硝基苯及苯胺的净化效果较好。但是，传统技术方案中对于水中菌丝体采用在净化后的水中单独刮取的方式进行收集再利用，二次利用率低，而且这无形中增加了人工工作量，降低了设备使用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种白腐菌固定化处理含硝基苯及苯胺工业废水生物反应器，能够解决现有技术的不足，通过重新设计真菌载体的内部构造，实现了菌丝体和活性污泥的在真菌载体内部的收集和循环利用，二次利用率高，避免了刮取收集菌丝体所浪费的人力成本和停机时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种白腐菌固定化处理含硝基苯及苯胺工业废水生物反应器，包括串联设置的处理槽、溢流槽和储水槽，处理槽和溢流槽之间设置有溢流孔，溢流槽和储水槽之间设置有隔板，处理槽的底部设置有进水管和第一曝气头，第一曝气头上方设置有第一曝气盘，第一曝气盘的上方设置有真菌载体，储水槽的侧壁设置有第一出水管和第二出水管，第一出水管位于第二出水管的上方，所述真菌载体包括若干层镂空板，镂空板的上方设置有金属丝网，金属丝网的表面设置有吸附刺，金属丝网的上方设置有第二曝气盘，第二曝气盘的上表面设置有第二曝气头，金属丝网与最上层的镂空板之间设置有间隙。

作为优选，所述镂空板表面设置有温度传感器，镂空板的内部设置有真菌培养基输送管，真菌培养基输送管与镂空板之间设置有通孔，真菌培养基输送管内部套接有加热水管。

作为优选，所述第二出水管连接有U形管，U形管的底部设置有排污口，U形管的出水口设置有过滤网。

作为优选，所述间隙的高度为真菌载体总高度的10％～20％。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型将真菌载体设计为了两部分，下方为若干层镂空板，用于存放含有白腐菌的活性污泥。当废水经过时可以形成多层过滤，提高过滤效果。镂空板的上方为金属丝网，金属丝网的表面设置有吸附刺，金属丝网用来阻拦从镂空板中被水流带出的菌丝体和活性污泥颗粒。吸附刺可以极大提高金属丝网对菌丝体和活性污泥颗粒的吸附力。第二曝气盘由上至下吹送汽包，与第一曝气盘相向设置，使水流在金属丝网与最上层的镂空板之间的间隙中形成多个微型环形水流，增加了水流通过金属丝网的次数和时间，提高了金属丝网对水中菌丝体和活性污泥颗粒的过滤作用。真菌培养基输送管可以随时向真菌载体中输送富含白腐菌的培养基，加热水管用来对真菌载体进行加热，温度传感器对镂空板表面温度进行实时测量，使镂空板表面温度处于30℃的白腐菌最佳生长温度。U形管用来对过滤后的水中的杂质进行过滤和排放。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中真菌载体的结构图。

图中：1、处理槽；2、溢流槽；3、储水槽；4、溢流孔；5、隔板；6、进水管；7、第一曝气头；8、第一曝气盘；9、真菌载体；10、第一出水管；11、第二出水管；12、镂空板；13、金属丝网；14、吸附刺；15、第二曝气盘；16、第二曝气头；17、间隙；18、温度传感器；19、真菌培养基输送管；20、通孔；21、加热水管；22、U形管；23、排污口；24、过滤网。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型一个具体实施方式包括串联设置的处理槽1、溢流槽2和储水槽3，处理槽1和溢流槽2之间设置有溢流孔4，溢流槽2和储水槽3之间设置有隔板5，处理槽1的底部设置有进水管6和第一曝气头7，第一曝气头7上方设置有第一曝气盘8，第一曝气盘8的上方设置有真菌载体9，储水槽3的侧壁设置有第一出水管10和第二出水管11，第一出水管10位于第二出水管11的上方，所述真菌载体9包括若干层镂空板12，镂空板12的上方设置有金属丝网13，金属丝网13的表面设置有吸附刺14，金属丝网13的上方设置有第二曝气盘15，第二曝气盘15的上表面设置有第二曝气头16，金属丝网13与最上层的镂空板12之间设置有间隙17。

值得注意的是，所述镂空板12表面设置有温度传感器18，镂空板12的内部设置有真菌培养基输送管19，真菌培养基输送管19与镂空板12之间设置有通孔20，真菌培养基输送管19内部套接有加热水管21。