[实用新型]一种分子筛再生防泄露系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体分离技术领域，尤其涉及一种分子筛再生防泄露系统。

背景技术

在现代化企业中，空分装置作为一个不可或缺的原料装置，以提供高纯度的氮、氧、副产液氧、液氮、氩气以及界区内的仪表空气等为主要目的，已广泛地应用于煤化工、冶金、制药等领域。

在要求高纯度的前提下，必须有净化空气的装置，分子筛作为空分的“净化”装置，扮演着举足轻重的角色，分子筛的运行机理是低温吸附，高温再生：在低温下选择性吸附合成气中的H₂0、CO₂和碳氢化合物，然后再利用热源加热进行高温闪蒸再生。

分子筛的热源来自于再生加热器，再生加热器是利用高温蒸汽对其壳层的污氮气进行加热，然后给分子筛提供热源进行高温闪蒸再生。在温变较大的情况下，再生加热器底部的上管板易发生泄漏，蒸汽则会进入到污氮气中，而夹杂着蒸汽的污氮气进入到分子筛中，会造成分子筛不能彻底再生；如此反复下去，会造成分子筛穿透，出分子筛的H₂0、CO₂含量会增大，导致换热器及管道冻堵，影响换热面积，进而整个空分系统停车事故的发生。另外碳氢化合物等是易燃易爆物质，严重地影响着安全生产。

目前一旦发现再生加热器中蒸汽泄漏到污氮气中，必须立即进行停车处理，将再生加热器隔离出来，查到漏点并消除后，再恢复系统生产，这样不仅会浪费大量的时间，还造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种分子筛再生防泄露系统，避免因再生加热器泄漏而造成分子筛穿透无法维持安全生产。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种分子筛再生防泄露系统，包括分子筛，所述分子筛再生气入口与再生加热器的氮气出口连接，分子筛出口端通过精馏塔与再生加热器的氮气入口连接，所述再生加热器包括其底部的上管板与下管板，所述上管板与下管板之间通过管道与射流式喷射器连接；所述再生加热器与射流式喷射器均设有接入蒸汽的蒸汽入口。

进一步，所述分子筛有两个为并列设置，其进口端分别与冷却塔连接，冷却塔的进口端连接有压缩机。

更进一步，所述两个分子筛的进口端、出口端均设有控制阀门。

进一步，所述分子筛出口端通过换热器与精馏塔连接，所述精馏塔的出气端通过所述换热器与再生加热器的氮气入口连接。

进一步，所述再生加热器的下管板底端设有用于装载冷凝水的下管箱。

更进一步，所述管道上设有用于排放泄漏蒸汽的手动阀。

空气经压缩机加压后送至冷却塔冷却，冷却后的气体再经分子筛吸附其中的水份、CO₂和碳氢化合物后进入换热器，换热后的气体经过精馏塔分馏出污氮气作为分子筛再生气源；污氮气经换热器进一上换热后进入再生加热器壳程中，经再生加热器管束中通入的1.0MPa的高温蒸汽加热，然后高温污氮气进入分子筛中对其提供热源进行再生。如果再生加热器底部的上管板发生泄漏，蒸汽渗入上管板与下管板之中，用蒸汽带动的射流式喷射器工作，将泄漏蒸汽抽出，从而在再生加热器的底部的上、下管板之间形成真空，使泄漏蒸汽不会进入到污氮气中，给分子筛再生造成影响。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本系统中当再生加热器底部的上管板发生蒸汽泄漏时，通过射流式喷射器将其抽出，在再生加热器的底部的上、下管板之间形成真空，使泄漏蒸汽不能进入到污氮气中，延长分子筛填料的使用寿命。

2、当再生加热器发生蒸汽泄漏时，本系统仍能够维持正常的安全生产，保障系统的长周期运行，使非计划停车变成有计划的停车检修。

3、本装置成本低，射流式喷射器所使用的动力为1.0MPa，耗蒸汽很小，；使用空间小，在较狭小的空间里也能使用，且维护和检修均方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中再生加热器的结构示意图；

图中：1-再生加热器，1-1蒸汽入口，1-2氮气入口，1-3氮气出口，1-4上管板，1-5下管板，1-6下管，1-7管道，1-8手动阀；2-射流式喷射器，3-压缩机，4-冷却塔，5-分子筛，6-换热器，7-精馏塔，8-控制阀门。

具体实施方式