[实用新型]改进式管材衔接热熔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进式管材衔接热熔器。

背景技术

目前，在连接两塑料管时，无需像传统的金属管一样通过攻丝后用螺纹连接，其一般是用专用的热熔器将塑料管的外侧面以及与其连接的管件的内侧面加热熔融，然后将两管件快速套接，待冷却后，两塑料管熔融的表层相互粘结在一起，从而实现密封连接。为此，塑料管材的加热熔接是建筑和装修领域的常用技术之一，用以对可熔性塑料管材进行熔化连接。目前产品的缺点在使用过程中，人们采用拿住电热熔器的手柄来操作，用完后就放在地面上或工作台上，由于电热熔器的温度么高，随便放置会容易烧毁实物或发生火灾，带来不必要的麻烦。还有，在进行热熔塑料管材时，热量过高会影响壳体，以及内部的元件，影响使用性能，故此散热效果会直接影响使用寿命和使用性能，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种改进式管材衔接热熔器，安装、固定便捷，同时使用时散热效果好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

改进式管材衔接热熔器，其特征在于：包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括壳体，在壳体的后端设有手柄，在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔；在所述壳体内形成L型风道，在风道的末端形成散热孔，在风道的前端与隔热件连接，在所述隔热件上形成多个通风口；在风道内设置风扇，所述风扇设置在散热孔的附近；

所述支架包括带活动转轴的支撑杆，所述支撑杆的端部与壳体底部固定连接，所述支撑杆的底部形成安装板。

还包括用于放置包装的工具箱，所述工具箱包括箱体，在箱体内形成多个放置区。

进一步，所述安装板的底部形成磁性层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为了安装、固定方便，本实用新型中的支架，其包括带活动转轴的支撑杆，所述支撑杆的端部与壳体底部固定连接，所述支撑杆的底部形成安装板；通过安装板的设置，可以放置在工具箱上也可以放置在其他平整的地方，非常方便，为了放置牢固，可以在安装板的底部形成磁性层，这样放置在工具箱上非常牢固。同时，为了实现转动，在支撑杆上设有活动转轴，这样整个热熔器就可以灵活转动，符合不同角度的安装施工。

本实用新型为了解决散热问题，不仅在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔，这样对发热体及时进行散热，降低发热体与壳体之间区域的温度，对壳体是一种保护，延长其寿命；而且，在所述壳体内形成L型风道，在风道的末端形成散热孔，在风道的前端与隔热件连接，在所述隔热件上形成多个通风口；在风道内设置风扇，所述风扇设置在散热孔的附近，通过风扇的设置，加速散热，保护壳体。

由上可知，本实用新型安装、固定便捷，同时使用时散热效果好。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1，本实施例公开了一种改进式管材衔接热熔器，其特征在于：包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括壳体1，在壳体1的后端设有手柄2，在壳体1的前端设有发热体3，在发热体3与壳体1之间依次设置散热罩4和隔热件5，所述散热罩4的外壁上形成散热孔6；在所述壳体内形成L型风道7，在风道7的末端形成散热孔8，在风道7的前端与隔热件5连接，在所述隔热件5上形成多个通风口；在风道7内设置风扇9，所述风扇9设置在散热孔8的附近；

所述支架包括带活动转轴11的支撑杆10，所述支撑杆10的端部与壳体1底部固定连接，所述支撑杆10的底部形成安装板12。

还包括用于放置包装的工具箱，所述工具箱包括箱体20，在箱体20内形成多个放置区21，所述安装板12的底部形成磁性层13。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。