[实用新型]一种模具喷砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂装置，尤其是一种模具喷砂装置。 

背景技术

模具加工完成后，其表面产生较多的毛刺、飞边等，需要进行清除。现有为人工清除，清理不干净，容易产生死角，且易对模具关键的配合面损伤。因此，其生产效率低下，无法满足实际生产需要。 

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种模具喷砂装置。 

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下： 

一种模具喷砂装置，所述喷砂装置包括机罩，在机罩内部设置有支架，支架上放置平面轴承，圆形的旋转托盘放置在平面轴承上。 

作为上述技术方案的改进，所述旋转托盘上设置凸起的凸台，凸台为圆棱台形状。 

作为上述技术方案的改进，所述旋转托盘上均匀分布有多个漏砂孔。 

作为上述技术方案的改进，在支架的正下方设置有漏斗。 

作为上述技术方案的改进，在机罩的操作面设置有可以上翻打开的有机玻璃板。 

作为上述技术方案的改进，在有机玻璃板下方的机罩上设有两个操作孔，操作孔四周安装橡胶皮套。 

作为上述技术方案的改进，在机罩的顶部设置有除尘装置。 

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下： 

本实用新型所述模具喷砂装置，能有效对模具进行360度全方位进行喷砂作业，且细砂循环利用，不需人工处理，其操作方便快捷，降低了劳动强度，提高了劳动效率，满足实际生产需要。 

附图说明

图1为本实用新型所述喷砂装置结构示意图； 

图2为旋转托盘结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。 

如图1所示，为本实用新型所述喷砂装置结构示意图。所述喷砂装置包括：机罩1，机罩1由3mm厚的钢板焊接而成。在机罩1的操作面(即正面)设置有有机玻璃板3，在机罩1的右侧面设置右侧门2。有机玻璃板3通过合页安装在机罩1上，并可以上翻打开，通过有机玻璃板3可以观察喷砂装置的内部工作状态。右侧门2同样通过合页安装在机罩1上，必要时打开右侧门2可以对喷砂装置内部进行安装与维修。 

在有机玻璃板3下方的机罩1上还设有两个较大的操作孔4，操作孔4四周安装橡胶皮套，通过操作孔4利用橡胶皮套可以人为作业。在机罩1内部设置有支架6，支架6的高度略低于操作孔4的高度，这样便于操作。在支架6的正下方设置有漏斗7，喷砂通过支架6漏下后，再在漏斗7的作用下收集回收再利用。 

当喷砂装置作业时，其内部有一定的灰尘，因此，在机罩1的顶部设置有除尘装置5，通过负压排除内部灰尘，保持内部工作气氛。 

在支架6上放置圆形的旋转托盘8，如图2所示，支架6上放置平面轴承，圆形的旋转托盘8放置在平面轴承上。旋转托盘8上设置凸起的凸台9，凸台9为圆棱台形状，其“下大上小”，待喷砂的模具限定在凸台9上，这样可以适应不同尺寸的模具。在旋转托盘8上还均匀分布有多个漏砂孔10，细砂通过漏砂孔10漏下。 

本实用新型所述的喷砂装置工作流程如下： 

首先将需要喷砂的模具放置在旋转托盘8上，用凸台9限定模具的移动；由喷枪对准模具进行喷砂，旋转托盘8进行转动，这样喷枪可以360度全方位进行喷砂；作业期间，可以利用有机玻璃板3观察喷砂情况，并利用操作孔4上的橡胶皮套进行适当调整；细砂通过漏砂孔10漏下，并利用漏斗7收集回收再利用；喷砂过程中产生的灰尘利用除尘装置5排出。 

本实用新型是在旋转托盘8上设置一个凸台9为例，实际上，可以根据需要和实际尺寸的大小，对此实施例进行适当改进，对多个模具同时进行喷砂作业，这并不脱离本实用新型的实质。