[实用新型]移动式冻干进出料系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种移动式冻干进出料系统。

背景技术

在冻干线上，为了提高生产效率，一般采用移动式进出料系统。移动式进出料系统主要包括轨道导引车，轨道导引车上设有集瓶平台，通过轨道导引车的移动实现轨道导引车与冻干机的对接以交接瓶体。目前，用于这种场合的轨道导引车一般是采用裸露的电线接插线板取电，由于轨道导引车的行程长达30m，因此电线也需设置得很长，很长的电线裸露在外容易造成安全隐患。而且轨道导引车需要在无菌室内移动，电线在底面拖动摩擦容易引起扬尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安全可靠、起尘少的移动式冻干进出料系统。

一种移动式冻干进出料系统，包括用来与冻干机交接瓶体的轨道导引车，所述轨道导引车的取电结构包括配套的滑触线导管和滑触线取电器，所述滑触线导管与轨道导引车的轨道平行。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滑触线导管位于轨道导引车的一侧并靠近地面设置。

所述滑触线取电器的引出线从滑触线导管的下端引出。

所述轨道导引车靠近滑触线导管的一侧固定有支架，所述滑触线取电器固定于支架上。

所述取电结构还包括用于遮盖滑触线导管的防护罩。

所述轨道导引车与冻干机之间设有隔离墙，所述隔离墙上设有供轨道导引车与冻干机交接瓶体的窗口，所述滑触线导管倚靠隔离墙设置并位于窗口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过配套的滑触线导管和滑触线取电器进行取电，结构简单紧凑、成本低廉，轨道导引车移动的同时，滑触线取电器在滑触线导管内移动，因此不需要很长的电线，更加安全可靠，且可减少起尘。

2、滑触线导管靠近地面设置，可进一步缩短滑触线取电器的电线长度，且取电更加安全。

3、滑触线取电器的引出线从滑触线导轨的下端引出，可避免电刷与通电金属片摩擦引起的灰尘上扬。

4、设置防护罩，可进一步减少灰尘的影响。

5、滑触线导管位于窗口下方，不影响瓶体的交接操作，便于冻干机开关门。

附图说明

图1为本实用新型在具体应用实例中的结构示意图。

图例说明：1、冻干机；2、轨道导引车；21、轨道；22、支架；3、滑触线导管；4、滑触线取电器；41、引出线；5、防护罩；6、隔离墙；7、窗口；8、地面。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型的移动式冻干进出料系统，包括用来与冻干机1交接瓶体的轨道导引车2，轨道导引车2的取电结构包括配套的滑触线导管3和滑触线取电器4，滑触线取电器4与轨道导引车2连接，滑触线导管3与轨道导引车2的轨道21平行布置。滑触线取电器4沿滑触线导管3滑动，并通过电刷与滑触线导管3内的通电金属片接触，实现取电。这种取电结构不需要很长的电线，更加安全可靠，且可减少起尘。

本实施例中，滑触线导管3位于轨道导引车2的一侧并靠近地面8设置，可进一步缩短滑触线取电器4的电线长度，且取电更加安全。

本实施例中，滑触线取电器4的引出线41从滑触线导管3的下端引出，可避免电刷与通电金属片摩擦引起的灰尘上扬。

本实施例中，轨道导引车2靠近滑触线导管3的一侧固定有支架22，滑触线取电器4固定于支架22上。

本实施例中，轨道导引车2与冻干机1之间设有隔离墙6，隔离墙6上设有供轨道导引车2与冻干机1交接瓶体的窗口7。滑触线导管3倚靠隔离墙6设置并位于窗口7的下方，不影响轨道导引车2与冻干机1交接瓶体操作，且便于冻干机1开关门。

本实施例中，取电结构还包括用于遮盖滑触线导管3的防护罩5，可进一步减少灰尘的影响，防护罩5固定于隔离墙6上。