[实用新型]一种断路器连接轴的限位装置有效
申请号: | 201320870735.0 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203644692U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 朱诚;周敏琛;俞晓峰;祝铭华;缪佳春 | 申请(专利权)人: | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂) |
主分类号: | H01H71/08 | 分类号: | H01H71/08 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 何艳 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 断路器 连接 限位 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种断路器连接轴的限位装置。
背景技术
常用断路器又叫空气开关,具有短路保护、过载保护和漏电保护的功能。在电器超载或非正常运行中,如出现故障,会自动断开开关,起到保护电器和线路的作用;另外,带有漏电保护的断路器,具有漏电保护功能,防止人为触电。目前,常用的断路器通常包括壳体、操作机构、触头系统、灭弧系统和传动机构等,其中:断路器的操作机构与传动机构的转轴之间的连接是通过连接轴来实现的,同时为了使得连接轴不从操作机构上滑落,通常的做法是在连接轴水平方向的两端分别设置卡簧、弹性挡圈等限位件。这种限位结构存在的问题是:由于断路器在合、分闸过程中的振动、应力等因素,使得卡簧、弹性挡圈等限位件很容易从连接轴上掉落,连接轴在失去限位件后很容易从操作机构的连杆孔中滑落,从而影响断路器的正常工作。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的断路器连接轴的限位结构加以改。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种拆装便利、操作方便、结构简单、成本低、使用安全、能保证连接轴不从操作机构的连杆孔和转轴的转轴孔中滑落的断路器连接轴的限位装置。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种断路器连接轴的限位装置,所述的断路器包括有操作机构、连接轴和转轴,所述的操作机构包括一对彼此面对面设置的侧板和连杆,所述的连杆上设有连杆孔;所述的转轴上设有连接孔,所述的连接轴穿过所述的连杆孔和连接孔将操作机构和转轴转动连接,限位装置包括在所述的侧板上设置的与连接轴端部配合的用于阻挡连接轴轴向移动的挡板。
在本实用新型的一个具体地实施例中,所述的挡板上开设有圆孔和腰形孔,在所述腰形孔内穿设有轴销并固定在侧板上,所述的挡板通过穿设在圆孔与侧板上开设的侧板孔里的紧固件固定在侧板上。
在本实用新型的另一个具体地实施例中,所述的挡板在面向转轴的一侧侧面形成有圆弧面,所述的圆弧面与所述的转轴同心。
在本实用新型的再一个具体地实施例中,所述的轴销为一阶梯轴,阶梯轴的一端扩设有一圆柱形凸台,所述的圆柱形凸台的直径小于挡板上的腰孔的直径。
本实用新型由于采用了上述结构,与现有技术相比,具有的有益效果:可以在操作机构固定前或固定后将连接轴限位,便于安装和维修,结构简单,成本低,使用安全,确保断路器能正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的立体结构分解图。
图2为图1实施例的另一侧的立体结构分解图。
图3为本实用新型所述的操作机构以及挡板、轴销的结构图。
图4为本实用新型所述的轴销的结构图。
图5为本实用新型所述的挡板的结构图。
图中:1.侧板、11.轴销、111.圆柱形凸台、12.挡板、121.圆孔、122.腰形孔、123.圆弧面、13.侧板孔;2.连接轴;3.转轴、31.N极触头座、311.N极转轴孔、32.A极触头座、33.B极触头座、331.槽口、332.连接孔、34.C极触头座、341.C极转轴孔;4.连杆、41.连杆孔。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型涉及一种断路器连接轴的限位装置,所述的断路器包括壳体、操作机构和连接轴2,在所述的壳体上设置有转轴3及静触头,在所述的转轴3上设置有多个触头座,在所述的触头座里安装有与静触头相配合的动触头。所述的操作机构包括一对彼此面对面设置的侧板1和连杆4,所述的连杆4上设有连杆孔41,所述的连接轴2穿过所述的连杆孔41和连接孔332将操作机构和转轴3转动连接,断路器通过操作机构的运动来带动转轴3运动,从而实现动触头和静触头的合分。所述的限位装置包括在所述的侧板1上设置的与连接轴2端部配合的用于阻挡连接轴2轴向移动的挡板12。具体地,挡板1上开设有圆孔121和腰形孔122,所述的圆孔121与侧板1上开设的侧板孔13相对应,即通过紧固件穿过圆孔121与侧板孔13后,将所述的挡板12固定在侧板1上。所述的腰形孔122用于供所述的轴销11穿过,轴销11在穿过挡板12上的腰形孔122后再通过铆接的方式固定在所述的侧板1上。
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