[实用新型]物料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体涉及一种物料切割装置。 

背景技术

在管材切割时，须采用送料装置进行送料，使整段管材中的一小段送到切割头下方，由切割头对管材进行切割处理。为避免因管材过长产生形变而造成的切割误差，在靠近切割头的位置会增加一个支撑装置，以支撑管材放置因重力变形，保证切割头切割的精度，但增加该装置后，该装置所夹持的管材将无法被加工，将产生较长的废料，造成资源的浪费，导致成本增加。 

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种可以对尾料进行加工的物料切割装置。 

本实用新型是通过以下方式实现的：一种物料切割装置，包括机架、导轨、支撑座、传动座、第一气缸、驱动装置及激光切割头，所述导轨、第一气缸及驱动装置装设于机架上，所述支撑座和传动座呈前后设置并滑设于导轨上，激光切割头可上下运动，所述驱动装置与传动座连接，所述驱动装置分别带动传动座前后移动。 

进一步地，物料切割装置还包括Z轴传动装置，所述激光切割头装设于Z轴传动装置上，Z轴传动装置带动激光切割头上下运动。 

综上所述，本实用新型物料切割装置通过将支撑座滑设于导轨上，所述第一气缸带动支撑座前后滑动，切尾管材的尾料时，所述第一气缸支撑座滑到激光切割头的前侧，驱动装置进一步推动传动座向前送料，将尾料移到激光切割头的下方，激光切割头再对管材的尾料进行加工切割，对管材的尾料进行加工，提高材料的利用率，变废为宝，节约生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型物料切割装置的切割管材时的结构示意图。 

图2为料切割装置的切割管材的尾料时的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实施例提供一种物料切割装置，用于对管材70进行送料并对管材70进行分段切割，该物料切割装置包括机架10、导轨20、支撑座30、传动座40、Z轴传动装置(图未示)、第一气缸50、驱动装置(图未示)及激光切割头60。 

所述导轨20、第一气缸50及驱动装置装设于机架10上，所述支撑座30和传动座40呈前后设置并滑设于导轨20上，所述激光切割头60装设于Z轴传动装置上，Z轴传动装置带动激光切割头60上下运动。所述第一气缸50与支撑座30连接，所述第一气缸50带动支撑座30前后移动，使支撑座30运动到激光切割头60的前侧或使支位座运动到激光切割头60的后侧。 

所述驱动装置与传动座40连接，所述驱动装置分别带动传动座40前后移动，所述传动座40向前移动时，传动座40咬合管材70，使传动座40向前运动的同时，管材70同步向前送料；完成管材70切割后，驱动装置带动所述传动座40向后运动时，回到初始位置。 

本实用新型物料切割装置工作时，所述驱动装置带动传动座40在导轨20上面进行滑动并咬合管材70向前送料，管材70穿过支撑座30并伸出于支撑座30的前侧。所述激光切割头60对伸出于管材70一侧的管材70进行切割。随着管材70的切割，传动座40和支撑座30之间的距离逐步缩短。当管材70传动座40与管材70支撑座30之间的距离小于设定的距离时，即整条管材70只剩下尾料时，机器暂停加工，Z轴传动装置带动激光切割头60上升，使激光切割 头60下端的高度高于支撑座30上端的高度，第一气缸50开始工作，第一气缸50推动支撑座30在导轨20上向前滑动，使支撑座30滑到激光切割头60的前侧，激光切割头60位于支撑座30和传动座40之间。Z轴传动装置带动激光切割头60下移，驱动装置进一步推动传动座40向前送料，激光切割头60再对管材70的尾料进行加工切割，防止尾料不能被切割，造成资源的浪费。 

综上所述，本实用新型物料切割装置通过将支撑座30滑设于导轨20上，所述第一气缸50带动支撑座30前后滑动，切尾管材70的尾料时，所述第一气缸50支撑座30滑到激光切割头60的前侧，驱动装置进一步推动传动座40向前送料，将尾料移到激光切割头60的下方，激光切割头60再对管材70的尾料进行加工切割，对管材70的尾料进行加工，提高材料的利用率，变废为宝，节约生产成本。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。