[实用新型]一种冷冻式气体干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，特别涉及一种冷冻式气体干燥机。

背景技术

通常进入空气网的压缩空气都含有百分之百的水蒸汽，当空气冷却时这些蒸汽便会凝结，这不仅会破坏压缩空气系统，还会对最终产品造成损坏。压缩空气中的尘粒、油滴、水滴可依赖于高效过滤器来去除，但当中绝大部分的水汽、油气必须经冷冻处理降至一定的结露点温度，形成液态或大颗粒物质方可有效去除。冷冻式干燥机就是根据冷冻除湿原理，将自空气压缩机出来的饱和压缩空气冷却到一定露点温度，凝析出大部分的液态水并夹带尘和油，经气液分离器分离后排出，从而达到干燥净化的功能的。目前一般的冷却器可除去空气中2/3的水分，余下的1/3仍将在压缩空气系统中自由流动，造成严重的损害，并最终导致昂贵的维修费用及最终产品的损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的冷却器存在的上述问题，而提出了一种具有三级过滤，液汽分离更为彻底，干燥效果更好的冷冻式气体干燥机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷冻式气体干燥机，包括气通管、一顺序连接形成回路的冷凝管、冷却蒸发器和冷回收装置，所述冷凝管中具有冷媒，冷凝管上设有压缩机和冷凝器，其特征在于，所述冷却蒸发器密闭内置于一个预冷器中，冷却蒸发器的底端设有漏斗形的接液斗，接液斗下部设有连接至外部的出液口，冷却蒸发器和接液斗之间由一根流液管导通，流液管的侧部分设有竖直向上的回流管,回流管向上一端通向预冷器内腔中，预冷器又与冷回收装置下端管连接，并且冷回收装置的内部设有干燥隔层，上端设有回收管，冷凝管部分管体置于冷却蒸发器和冷回收装置内，上述气通管的进气头部设有颗粒过滤装置，气通管在通过预冷器后另一端通入冷凝管中。

颗粒过滤装置、冷却蒸发器和冷回收装置组成三层过滤，流液管上下端具有温差，回流管的上端更为靠近冷凝管，上端温度更低，因此部分空气在到达回流管的上端时形成液态回流至接液斗中。

在上述的一种冷冻式气体干燥机中，所述预冷器上端与冷回收装置的下端连接。

在上述的一种冷冻式气体干燥机中，所述冷凝管部分置于冷却蒸发器和冷回收装置内的管体呈蛇形弯折结构，并且蛇形弯折的冷凝管高度与冷却蒸发器和冷回收装置的内腔高度对应。增大反应面积，加强冷却效果。

在上述的一种冷冻式气体干燥机中，所述在预冷器中的气通管绕圈在冷却蒸发器外壁，呈螺旋结构。增大反应面积，加强冷却效果。

在上述的一种冷冻式气体干燥机中，所述冷回收装置的底部设有积液瓶，积液瓶与冷回收装置可拆卸连接。冷回收装置中的少部分液体流落，积液瓶会收集少量液体，无需经常放液，因此在一定量时拆卸排液即可。

与现有技术相比，该装置通过三层过滤大大的削减了空气中的水分、油脂和颗粒物，利用多层冷分离技术将液汽分离更为彻底，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构以及气体走向示意图。

图中，1、颗粒过滤装置；2、气通管；3、回流管；4、接液斗；5、冷凝管；6、压缩机；7、冷凝器；8、出液口开关；9、流液管；10、积液瓶；11、干燥隔层；12、冷回收装置；13、回收管；14、预冷器；15、冷却蒸发器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本冷冻式气体干燥机包括气通管2、一外围顺序连接形成回路的冷凝管5、冷却蒸发器15、预冷器14和冷回收装置12。冷却蒸发器15密闭套设在预冷器14内，在冷却蒸发器15的底端设有接液斗4，接液斗4呈漏斗状，接液斗4的下部设有控制出液的出液口开关8，冷却蒸发器15和接液斗4之间由一根流液管9导通，流液管9下端部分叉，另设有竖直向上的回流管3,回流管3向上一端通向预冷器14中并更靠近冷凝管5。预冷器14的上端与冷回收装置12下端管连接，在冷回收装置12的内部设有干燥隔层11，上端设有回收管13，冷凝管5部分管体置于冷却蒸发器15和冷回收装置12内呈蛇形弯折结构，蛇形弯折的冷凝管5高度与冷却蒸发器15和冷回收装置12的内腔高度对应，冷回收装置12中的冷凝管5穿过干燥隔层11，冷回收装置12的底部还设有一个可拆卸连接的积液瓶10。

气通管2的进气头部设有颗粒过滤装置1，气通管2沿冷却蒸发器15外壁以螺旋形式置于预冷器14内，并且气通管2的另一头通入冷却蒸发器15中。