[实用新型]刀具导向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，具体讲是一种刀具导向结构。

背景技术

现有技术有一种刀具与电动工具的输出轴的连接是通过将刀具推入输出轴轴孔中，刀具的外六角与轴孔的向心的周向分布的多个凸起的配合来实现周向传动的目的，由于刀具具有多边形横截面，这样，刀具在被推入轴孔的过程中，刀具的棱边可能与凸起相互干涉而阻止刀具进入输出轴，进而无法完成刀具与输出轴的连接，导致电动工具故障，降低了电动工具的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服了现有技术的缺陷，提供了一种刀具的棱边不会与凸起相互干涉而阻止刀具进入输出轴的刀具导向结构，从而提高了电动工具的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种刀具导向结构，它包括电动工具的输出轴、套设在输出轴上的传动齿轮，输出轴设有用于与刀具连接的轴孔，轴孔设有向心的周向均匀分布的多个轴向凸起，它还包括至少一个球体，输出轴设有与轴孔连通的径向孔，该径向孔穿过轴向凸起或者该径向孔的轴线与轴向凸起延伸线相交，径向孔与球体一一对应；球体置于径向孔，径向孔的位于轴孔处的开口的直径小于球体的直径以供球体的一部分露出于该开口而整个球体又不至于从径向孔中掉入轴孔中；输出轴套设有限位件以将球体限位于径向孔。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型的结构决定了球体露出于轴孔中的部分与轴向凸起位于同一轴线上，当刀具在被推入轴孔且刀具的棱边将与轴向凸起干涉时，刀具棱边的前段部分由于直径较小能够顺利进入轴孔并首先与球体的部分相抵，在该球体的部分的圆弧面的导向作用下，刀具会周向转动一定角度，从而使直径较大的刀具棱边的后段部分自然避开轴向凸起，从而使整个刀具顺利进入轴孔并最终完成与输出轴的连接，因此本实用新型具有刀具的棱边不会与凸起相互干涉而阻止刀具进入输出轴的优点,从而提高了电动工具的可靠性。

作为改进，球体为上下对称分布的两个，径向孔为上下对称分布的两个，这样，配重更均匀，导向更敏感有效。

作为改进，限位件为传动齿轮，传动齿轮内圈设有与球体相配的轴向槽，这样，更有利于本实用新型结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型刀具导向结构的端面示意图。

图2为图1的A-A向剖视示意图。

图3为图2的V-V向剖视示意图。

图4为刀具的结构示意图。

如图所示：1、输出轴，2、传动齿轮，3、轴孔，4、轴向凸起，5、球体，6、径向孔，7、槽，8、棱边前段部分，9、棱边后段部分。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型刀具导向结构，它包括电动工具的输出轴1、套设在输出轴1上的传动齿轮2，输出轴1设有用于与刀具连接的轴孔3，轴孔3设有向心的周向均匀分布的多个轴向凸起4，它还包括至少一个球体5，输出轴1设有与轴孔3连通的径向孔6，该径向孔6穿过轴向凸起4或者该径向孔6的轴线与轴向凸起4延伸线相交，径向孔6与球体5一一对应；球体5置于径向孔6，径向孔6的位于轴孔3处的开口的直径小于球体5的直径以供球体5的一部分露出于该开口而整个球体5又不至于从径向孔6中掉入轴孔3中；输出轴1套设有限位件以将球体5限位于径向孔6。

球体5为上下对称分布的两个钢球，径向孔6为上下对称分布的两个。

限位件为传动齿轮2，传动齿轮2内圈设有与球体5相配的轴向槽7。

由图4可见，刀具的棱边前段部分8的直径较小，棱边后段部分9的直径大，棱边前段部分8前端还带有一定的圆弧导向。