[实用新型]一种喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别地，涉及一种用于冷轧不锈钢、冷轧钛带卷等冷轧带材在轧制卷取时减轻摩擦力的润滑油喷淋装置。

背景技术

现有技术中，在冷轧不锈钢、冷轧钛带卷领域的轧制主体设备有六辊、十二辊以及二十辊的规格。厚度规格为1.5mm以上的冷轧不锈钢卷、冷轧钛带卷在卷取时，由于材料卷取的规格较厚，层与层之间的摩擦力非常大，从而存在层与层之间容易摩擦划伤的缺陷。

现有技术中采用在层与层之间增加垫衬纸的手段来避免层与层之间摩擦刮伤，垫衬纸的加入起到了一定的效果，但是具有以下缺陷：（1）增加垫衬纸，需求量大，增加生产成本；（2）垫衬纸的加入需要耗费人力或物力，降低生产效率；（3）垫衬纸的加入不能避免刮伤的存在，只能降低轻刮伤的概率，生产的风险还是很大。

因此，为了满足现实需要，发明一种用于冷轧不锈钢、冷轧钛带卷等冷轧带材在轧制卷取时减轻摩擦力的润滑油喷淋装置具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、能避免带卷卷取过程中层与层之间刮伤且使用方便的润滑液用喷淋装置，具体技术方案如下：

一种喷淋装置，包括支撑架以及喷淋部件；

所述支撑架包括固定支撑梁以及旋转支撑梁，所述固定支撑梁竖直设置，所述旋转支撑梁的一端通过转动轴活动设置在所述固定支撑梁的下部，所述固定支撑梁与旋转支撑梁之间设有能控制所述旋转支撑梁进行旋转的控制装置，所述固定支撑梁的轴线与所述旋转支撑梁的轴线之间的夹角为0-90°；

所述喷淋部件包括润滑液输送装置以及喷淋管道；所述润滑液输送装置与所述喷淋管道连通；所述喷淋管道设置在所述旋转支撑梁上，且其上沿所述旋转支撑梁的轴线方向并列等间距设有N个喷头，N大于等于1。

以上技术方案中优选的，所述控制装置包括四分之一圆弧形的滑槽以及手柄，所述手柄焊接在所述滑槽上，所述旋转支撑梁焊接在所述滑槽的一端，所述滑槽的另一端活动设置在所述固定支撑梁上。

以上技术方案中优选的，所述润滑液输送装置包括润滑油输送装置以及所述气体输送装置；

所述润滑油输送装置包括润滑油存储器、润滑油输送管路以及油泵，所述润滑油输送管路的一端与所述喷淋管道连通，另一端通过所述油泵与所述润滑油存储器连通；所述润滑油输送管路上设有第一阀门；

所述气体输送装置包括第二阀门以及气体输送管路，所述气体输送管路的一端与外界压缩气体管路连通，另一端与所述喷淋管道连通；所述第二阀门设置在所述气体输送管路上。

以上技术方案中优选的，所述润滑油输送管路为软管。

以上技术方案中优选的，所述气体输送管路为软管。

为了达到更好的技术效果，还包括回收盘，所述回收盘设置在所述喷淋部件的正下方且与所述润滑油存储器连通。

以上技术方案中优选的，所述喷头的数量为4-8个。

以上技术方案中优选的，所述喷头为莲花喷头。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型采用支撑架以及喷淋装置的组合，整体结构精简；支撑架包括固定支撑梁和旋转支撑梁，固定支撑梁的轴线与旋转支撑梁的轴线之间的夹角为0-90°，通过控制装置控制旋转支撑梁围绕转动轴旋转至与固定支撑梁之间成0-90°夹角，便于装置根据实际需要所进行的调节，同时在喷淋装置使用完毕后，通过控制装置控制旋转支撑梁沿转动轴旋转至与固定支撑梁之间成0°夹角，整体占用空间小，便于运输和收藏；润滑液经喷淋管道上并列等间距设置的喷头进行喷淋，润滑液喷洒均匀，润滑效果好。

（2）本实用新型的控制装置采用滑槽和手柄的设计，操作简单、方便。

（3）本实用新型的润滑液输送装置包括润滑油输送装置以及所述气体输送装置，通过压缩气体汽化润滑油，使得喷头喷出的润滑液均匀，喷淋效果好；第一阀门和第二阀门的设计便于润滑油和压缩气体的控制；润滑油输送管路以及气体输送管路均采用软管的设计，便于安装以及收藏。

（4）本实用新型还包括回收盘的设计，回收盘设置在喷淋部件正下方且与润滑油存储器连通，通过回收盘能回收多余的润滑液，再将回收的润滑液输送至润滑油存储器中循环使用，节省原料，降低成本。

（5）本实用新型的喷头选用4-8个，使得润滑油喷洒均匀；选用莲花喷头，部件容易获得，且喷洒效果好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明