[实用新型]一种立式带锯机的锯割夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于立式带锯机的锯割夹具。 

背景技术

目前，铸造厂通常要对高、低压铸造产品如铝锭、铸件等来料进行取样或解剖，以判断材质是否合格，铸件的壁厚是否符合设计要求，从而判定模具试模铸件是否合格，以便对模具进行修理，保证产品批量生产的准确性。目前对高、低压铸造产品取样或解剖的方法通常使用立式带锯机对工件进行锯割，通常方法是操作者用手握紧铸件利用手的推力在立式带锯机上实施锯割，在锯割小批量和小型产品时，用上述办法锯割起来很不方便，这种手推式锯割方法，会给操作者带来重大安全隐患，因为对铸件实施锯割时，手要克服锯条上下循环运动传递给铸件左右上下摇晃的力，如果手推铸件的力与锯条运动方向配合不当，就会造成锯条断裂或铸件跳出，从而造成人员伤亡，带来潜在的安全隐患。同时，该锯割方法不能实现自动化，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种安全可靠的适用于立式带锯机的锯割夹具，能够锯割铝锭和所有铸件，通过将铸件固定安装在夹具上，操作者只需推动夹具上的工作面板，就能对铸件进行锯割，不需要操作者手握并推动铸件，达到了消除安全隐患，提高生产效率的目的。 

为解决上述的技术问题，本实用新型采取了如下技术方案： 

一种立式带锯机的锯割夹具，包括夹具底板，夹具底板中部由前至后开设有使锯条穿过的槽，在槽的左右两边、夹具底板平面上依次开设有螺纹孔a和凹槽，在每个凹槽内前后各开设有限位销孔，限位销安装在限位销孔内；在夹具底板上方，相对于槽左右对称设置有数个压块，每个压块通过螺栓与夹具底板紧固连接，单边两个压块之间与夹具底板上的凹槽形成一个T形滑槽，在每个T形滑槽内还设置有T形滑块，在每个T形滑块上方通过螺栓各连接一个工作面板，所述两个工作面板之间的间隙大于带锯机上锯条的宽度，所述工作面板上还开设有与工件压夹块相配合的多个螺纹孔b。 

优选的，还包括一个设置在两个工作面板的一端，将两个工作面板连接成一体的一个连接块。 

优选的，在所述的工作面板上背离连接块的一端安装有手柄，手柄与工作面板螺纹连接。 

优选的，所述夹具底板左右两边开设有多个与锯割机工作面连接的U形槽。 

本实用新型所能达到的有益效果是： 

通过在立式带锯机上安装锯割夹具，并且将铸件产品紧固在锯割夹具上，仅需推动夹具上的工作面板，就可以对铸件进行锯割，避免了操作者手持铸件进行锯割的危险，提高了铸件产品在锯割时的安全性；达到了消除安全隐患，提高生产效率的目的。同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，成本低廉的优点。 

附图说明

图1是本实用新型A-A剖面放大图 

图2是本实用新型的俯视图 

附图标记 

图中1-夹具底板     2-压块     3-T形滑槽    4-T形滑块 

5-工作面板       6-限位销    7- 连接块     8-工件压夹块 

9-手柄           10-螺栓     101-槽       102-螺纹孔a 

103-凹槽         104-限位销孔   105-U形槽 

501-螺纹孔b 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。 

本实用新型在具体实施时，如图1、图2所示，一种立式带锯机的锯割夹具，包括夹具底板1，夹具底板1中部由前至后开设有槽101，在槽101的左右两边、夹具底板1平面上依次开设有螺纹孔a102和凹槽103，在每个凹槽103内前后各开设有限位销孔104，限位销6安装在限位销孔104内，夹具底板左右两边开设有多个与锯割机工作面连接的U形槽105。在夹具底板1上方，相对于槽101左右对称设置有数个压块2，每个压块2通过螺栓10与夹具底板1紧固连接，单边两个压块2之间与夹具底板1上的凹槽103形成一个T形滑槽3，在每个T形滑槽3内还设置有T形滑块4，在每个T形滑块4上方通过螺栓10各连接一个工作面板5，两个工作面板5之间的间隙大于带锯机上锯条的宽度，工作面板5上还开设有与工件压夹块8相配合的多个螺纹孔b501，在两个工作面板5的一端，还设置有将两个工作面板5连接成一体的一个连接块7，在工作面板5上背离连接块7的一端安装有手柄9，手柄9与工作面板5通过螺纹进行连接。 

本实用新型安装及使用过程如下：