[实用新型]一种助听器用动铁单元

说明书

技术领域

本实用新型涉助听器技术领域，更具体地说，涉及一种助听器用动铁单元。

背景技术

磁轭通常指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。

在现有的助听器结构中，一般的磁轭是由6～10片相同形状的铁片焊接构成，现有技术中磁轭采用高导磁材料制作而成。其作用为约束感应线圈产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在磁轭，主要起到导磁作用。其原理为衔铁驱动组件中间的衔铁在磁场内的运动，带动振膜振动，发出声音。现有技术中的磁轭衔铁有一部分超过了磁轭的磁力覆盖范围。就会有磁力的损失，导致在振膜振动发声有瑕疵。

在现有的助听器结构中工艺中，如图1所示，动铁单元包括：上外壳81、下外壳82、磁轭83、连接机构85、振膜87、衔铁88、导线89、线圈810。一般的磁轭是由6～10片相同形状的铁片焊接构成。磁轭通过焊接工艺制作，各层铁片中间会有一定的缝隙，从而导致磁场损失。多片焊接的磁轭的加工方式比较复杂，受单片焊接铁片的影响较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种动铁单元，有效地防止磁场从原有磁轭缝隙中损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种助听器用动铁单元，包括衔铁，所述衔铁包括上部和下部，并通过圆弧过渡连接呈平放的U形；缠绕于所述衔铁的下部的线圈；固定所述线圈下部的线圈板，设置于所述衔铁一端的磁铁。所述助听器用动铁单元还包括U形磁铁外壳，一端连接所述线圈板，另一端与所述衔铁焊接；所述衔铁的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过；在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭，位于所述衔铁下部的两侧；在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。

优选的，所述衔铁的上部为片状，下部为条状或片状。

优选的，所述衔铁的上部完全覆盖所述衔铁的下部。

优选的，所述磁轭由多个方形环状片材依次叠放设置，最上面的2~4片环状片材未闭合，留有缺口；处于中间位置的环状片材外围设置有定位块。

优选的，所述动铁单元还包括驱动装置，所述衔铁下部通过所述驱动装置连接振膜。

本实用新型提供的动铁单元线圈固定在线圈板上，防止线圈的晃动脱落，给线圈通电，衔铁就会变为磁铁，衔铁的一端和磁铁外壳焊接固定。还有一端从磁铁外壳中间伸出，通电状态下，磁轭和在磁轭内部衔铁就会有完全相反的磁极。在磁铁外壳的大面内部用焊接的方式固定磁铁，衔铁的一端和磁铁外壳固定，衔铁和磁铁外壳固定的面上焊接磁铁，衔铁受到线圈电流的强弱，产生不通磁力，在磁铁外壳内部发生的震动，衔铁前端固定有驱动部件，驱动部件连接发生膜，最终发出声音。增加了U形磁铁外壳，使用磁铁填充所述衔铁下部在U形磁铁外壳内的空间无缝隙，磁场不会消失，提高了声音的准确率。或者使用磁轭并用磁铁封口，这样做用磁铁补充了由于缝隙造成的磁场消失，提高了声音的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：现有的助听器动铁单元结构示意图；

图2：本实用新型提供的助听器动铁单元结构示意图；

图3：本实用新型提供的生产工装局部示意图；

图4：本实用新型提供的磁轭三维结构拆解图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种助听器动铁单元，如图2所示，包括衔铁8，缠绕于所述衔铁上的线圈1，固定所述线圈1的线圈板2，驱动部件5，设置于所述衔铁一端的磁铁4。所述衔铁包括上部和下部，通过圆弧过渡连接呈平放的U形。所述线圈1缠绕于所述衔铁8的下部，且所述线圈1下部焊接有线圈板2。所述线圈1向外延伸连接有导线9。

所述助听器动铁单元还包括U形磁铁外壳3，一端连接所述线圈板2，另一端于所述衔铁8焊接；所述衔铁8的下部从所述U形磁铁外壳的U形槽中穿过；在所述U形磁铁外壳的U型槽内还设置有磁轭6，位于所述衔铁下部的两侧；在所述U形磁铁外壳与所述衔铁下部焊接的一端还焊接有磁铁，封闭所述U形磁铁外壳的开口。