[实用新型]雾化喷涂式平网印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染设备，具体地说是一种雾化喷涂式平网印花机。 

背景技术

传统的纺织印染行业众所周知是高污染、高耗能、高排放，加工工序繁多、劳动成本密集的行业，就在织物上着色和印花两大类来说，长期以来中国和外国同行不断探索研究，目前还是用颜料染液浸染着色，高温蒸煮固色，水洗烘干等繁多的工序；印花类目前还是用活性浆料或者分散色浆料外加多种色浆助剂通过网版或者印花纸张，经过圆网印花、平网印花、转移印花来实现在织物上的着色和印花，这些工艺存在如下缺陷：1、工序繁多；2、能耗高；3、用水量大；4、用色浆量大；5、用工量大；6、污水排放量大；7、占地面积大；8、废气排放量大；9、劳动生产率低；10、织物损耗大。 

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种能耗低、无废水废气排放、占地面积小、劳动生产率高的雾化喷涂式平网印花机。 

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型所述雾化喷涂式平网印花机包括机架，机架上设有用于输送布匹的传送带，所述传送带的上方设有印花平网花版，所述印花平网花版的上方设有喷嘴支架，染料喷嘴固定安装在喷嘴支架上，所述染料喷嘴通过管道与染料仓连接；所述喷嘴支架的两端通过滑套套装在滑杆上，所述滑杆安装在机架上，喷嘴支架与往复驱动机构传动连接。

在机架上设置有烘干辊筒，所述烘干辊筒位于印花平网花版前端的布匹通道上方。 

所述往复驱动机构包括设置在滑杆两端的链轮、安装在链轮上的链条、与链轮传动连接的驱动电机，所述链条与滑杆平行设置，喷嘴支架与链条固定连接。 

所述往复驱动机构是往复电机，所述滑杆为丝杠，喷嘴支架通过螺纹套装在滑杆上，往复电机与滑杆传动连接。 

由于采用了上述结构，本实用新型技术利用雾化原理把燃料水剂雾化后喷涂在织物上，然后直接经过高温处理，快速使颜料固化在织物上，以达到着色和印花着色的目的，能耗低、无废水废气排放、占地面积小、劳动生产率高。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2是滑杆与喷嘴支架部分的俯视结构示意图。 

图3是滑杆与喷嘴支架部分另一实施例的俯视结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的雾化喷涂式平网印花机包括机架1，机架1上设有用于输送布匹的传送带，所述传送带的上方设有印花平网花版2，可以是一个也可以是多个花版同时工作，所述印花平网花版2的上方设有喷嘴支架3，染料喷嘴4固定安装在喷嘴支架3上，所述染料喷嘴4通过管道和高压泵与染料仓6连接，工作时高压泵将染料仓6中的染料泵送到染料喷嘴4雾化后喷出；所述喷嘴支架3的两端通过滑套套装在滑杆5上，所述滑杆5安装在机架1上，喷嘴支架3与往复驱动机构传动连接。 

使用时，布匹通过传送带输送到印花平网花版2的下面，高压泵将染料仓6中的染料输送到染料喷嘴4雾化后喷射出来，通过印花平网花版2的作用，在布匹上产生图案效果，染料喷嘴4喷雾的时候往复驱动机构带动喷嘴支架3上的多个染料喷嘴4平行移动，实现大幅面喷涂。 

另外，在机架1上设置有烘干辊筒7，所述烘干辊筒7位于印花平网花版2前端的布匹通道上方。喷涂完成以后，传送带将布匹输送到烘干辊筒7的下面，利用高温固化处理染料，提高色牢度。 

如图2所示，所述往复驱动机构包括设置在滑杆5两端的链轮51、安装在链轮51上的链条52、与链轮51传动连接的驱动电机53，所述链条52与滑杆5平行设置，喷嘴支架3与链条52固定连接。驱动电机53工作的时候，通过链轮51带动链条运动，从而带动喷嘴支架3做往复平行移动。 

如图3所示，所述往复驱动机构是往复电机54，所述滑杆5为丝杠，喷嘴支架3通过螺纹套装在滑杆5上，往复电机54通过联轴器或者齿轮等传动机构与滑杆5传动连接。往复电机54工作的时候通过丝杠作用于喷嘴支架3，带动喷嘴支架3往复平行移动。 

本实用新型解决的技术问题如下：1、工序简单；2、只用电能，不用煤、天然气，耗能低；3、用工少；4、不用水洗，避免水污染；5、不用蒸煮，降低能耗；6、不用色浆助剂，只用水剂颜料；有害物质少；7、水剂颜料可以无限循环再利用，雾化后的废雾回收再利用，实现对外零排放、零污染；8、劳动率高；9、产量高，不用转移印花纸张，印染色牢度可以达到4-5级。