[实用新型]一种储叶柜布料行车压边自动清吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动清吹装置，具体涉及一种储叶柜布料行车压边自动清吹装置。

背景技术

烟草制品在生产过程中，储叶柜的布料行车在生产结束时后，两侧压边上都存有部分物料，为了避免物料混入下一个品牌，造成混牌质量事故，需要操作工停车爬到上部去清扫，这个时间在5~10分钟，增加了换牌保养时间，影响生产效率，并存在安全隐患。现有技术中也有针对该种缺陷作出的发明，例如2013年05月07日申请的CN203222345U，公开了一种储柜布料车护皮清吹装置，该方案主要是通过在储柜分配行车导轨及机架的一侧安装组布料车护皮清吹装置，分别位于布料车两侧，组布料车护皮清吹装置之间的距离和布料车两侧挡板之间的距离保持一致，其特征在于 ：上述每组布料车护皮清吹装置它包括若干不锈钢空压管路和清吹管；在清吹管上钻有若干清吹小孔；清吹管中心线与分配行车的中心线重合，且清吹小孔斜向下对准布料车护皮。该装置在一定程度上起到了清吹的作用，但是开启的清吹小孔由于设置了若干个，因此可能存在气流散乱的缺陷，另外，该清吹装置只涉及了一侧，导致清吹难度大。该专利中也没有公开自动化控制措施，增加了工人的劳动强度。

有鉴于此，需要发明一种清吹效率高、结构简单的储叶柜布料行车压边自动清吹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一清吹效率高、结构简单的储叶柜布料行车压边自动清吹装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种储叶柜布料行车压边自动清吹装置，其包括空压管路、电磁阀、分流阀以及喷嘴，所述空压管路设置有电磁阀和分流阀，所述空压管路通过分流阀与所述喷嘴相连，所述喷嘴有两组，分别安装于布料行车上方的分配行车轨道两侧，同侧设置的两个喷嘴分别对应布料行车两侧压边，所述同侧压边上的两个喷嘴方向相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴通过快装接头与空压管路相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴为锥形。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴通过喷嘴支架固定于分配行车轨道上。

作为本实用新型的进一步改进所述电磁阀的输入端与PLC的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型很好解决了布料行车两侧压边存料的问题，节约物料清理时间，提高了生产效率，降低了职工的劳动强度，避免了安全隐患，并且避免了混牌号的质量隐患。本实用新型具备清吹效率高，结构简单，自动化控制的优点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的喷嘴和快装接头装配图；

图3 为本实用新型的电磁阀的电路图；

在附图中： 1空压管路、2电磁阀、3分流阀、4喷嘴、5快装接头、6喷嘴支架、7布料行车、8分配行车、9压边、10储叶柜。

具体实施方式

下面将结合附图1和2对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1所示，一种储叶柜布料行车压边自动清吹装置，其包括空压管路1、电磁阀2、分流阀3以及喷嘴4，所述空压管路1设置有电磁阀2和分流阀3，所述空压管路1通过分流阀3与所述喷嘴4相连，所述喷嘴4有两组，分别安装于布料行车7上方的分配行车8轨道两侧，同侧设置的两个喷嘴4分别对应布料行车两侧压边9，所述同侧压边9上的两个喷嘴4方向相反，喷嘴4通过喷嘴支架6固定于分配行车8轨道上，使喷嘴4以最佳的角度对准压边。

如附图2所示，本实用新型中的喷嘴4为锥形并通过快装接头5与空压管路1相通。喷嘴4和快装接头5之间通过螺纹连接。

如附图3所示，所述电磁阀3的输入端与PLC的输出端连接，PLC程序通过控制输出Q5.0信号，控制继电器A线圈的开通，其常开触点5-9闭合或打开，清吹系统的电磁阀2闭合或接通。

本实用新型是基于以下步骤和原理实现的：

本实用新型的喷嘴4安装在布料行车7上方的分配行车8两轨道侧面，每一侧压边由两个喷嘴4向相反方向清吹，共同负责一侧压边的清吹，利用布料行车停止前的几分钟时间完成布料行车压边的清吹。