[实用新型]发电机定子吊装专用结构

说明书

技术领域

 本实用新型属于吊装设备技术领域，涉及一种发电机定子吊装专用结构，采用汽机房行车主梁和液压提升装置配合实现将发电机定子提升、带载行走和吊装就位的专用结构。

背景技术

发电机定子是火力发电机组中单件重量最大的精密设备，一般采用大型机械直接吊装就位、单独制作一套吊装架构进行吊装。

由于采用大型机械直接吊装就位的方法会造成大型机械租赁、地基处理投入等施工成本大幅度增加，同时还会影响其他施工作业无法正常开展，从而影响整个工程的工期进度，目前已基本不怎么采用。

采用吊装架构进行吊装具有施工空间狭小、周围结构及设备密集、需要协调的工作量大、施工工期比较长、施工难度高等特点。

发明内容

本实用新型目的是改进以往吊装方法存在的不足和限制条件，借用液压提升装置和汽机房行车主梁配合，提供一套可以同时满足300MW、600MW和1000MW火电机组不同重量发电机定子吊装的专用构件。

本实用新型提供的发电机定子吊装专用结构，包括一个500t吊钩、一根主梁、两根扁担梁、四组支撑梁、四根吊挂梁和四套液压提升装置；所述的四组支撑梁分别安装在行车主梁的小车轨道上，每组支撑梁上各安装有一根吊挂梁，四套液压提升装置分别通过销轴连接安装在四根吊挂梁下端；每两套液压提升装置下方通过钢绞线、下锚头吊架和销轴各吊装有一根扁担梁，两根扁担梁之间安装有一根主梁，500t吊钩安装在主梁的下表面中部。

所述500t吊钩主要用来实现被吊物拴挂和旋转；所述扁担梁对称布置在主梁两侧，与主梁通过球面配合连接；所述支撑梁安放在行车主梁上，每台行车两组，对称布置在发电机定子就位中心线的两侧；所述吊挂梁安装在每组支撑梁的中间。

本实用新型的优点和有益效果

本实用新型以充分利用吊挂式液压提升装置结构特点为前提，与专用的500t吊钩钩头连接固定，可实现被吊物体水平旋转，因此对吊物的运输状态无方向要求。

吊挂梁和液压提升装置采用销轴连接，可以实现倾斜作业，解决了行车并车后的距离超过扁担梁的长度等问题。

扁担梁和主横梁采用球面配合，可以有效的消除扁担梁高低不平带来的结构扭转和受力不均匀等问题。

从施工准备到卸车、吊装、带载行走、就位和吊装系统的拆除共需约5个工作日，缩短了施工周期。

必要时，主梁可以从汽机房两台行车之间的主梁中间穿过，可以有效利用吊装系统的起升高度。从而保证在不影响其他施工作业的前提下，达到节约成本、缩短工期、占用空间狭小、降低施工难度等特点。

附图说明

图1：吊装系统主视图。

图2：吊装系统侧视图。

图3：主横梁与500t吊钩连接主视图。

图4：主横梁与500t吊钩连接侧视图。

图5：吊挂系统主视图。

图6：吊挂系统侧视图。

图7：吊挂梁主视图。

图8：吊挂梁侧视图。

图9：吊挂梁俯视图。

图10：支撑梁侧视图。

图11：支撑梁主视图。

图12：扁担梁主视图。

图13：扁担梁侧视图。

图14：主梁主视图。

图15：主梁侧视图。

图中，1-吊挂梁，2-支撑梁，3-液压提升装置，4-主梁，5-500t吊钩，6-行车主梁，7-钢绞线，8-扁担梁，9-发电机定子。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型发电机定子吊装专用结构包括四根吊挂梁1（见图7至图9）、四组支撑梁2（见图10、图11）、四套液压提升装置3、两根扁担梁8（见图12、图13）、一根主梁4（见图14、图15）和一个500t吊钩5。

所述四组支撑梁2安装在行车主梁6的小车轨道上，每台行车两组，对称布置在发电机定子9就位中心线的两侧；所述四根吊挂梁1分别安装在四组支撑梁2的中心位置，所述四套液压提升装置3分别与四根吊挂梁通过销轴连接（见图5、图6）；每两套液压提升装置下方通过钢绞线7、下锚头吊架和销轴等设备各吊装有一根扁担梁，所述主梁4安装在两根扁担梁8的上方，保证主梁两端的凸形球面与扁担梁中间的凹形球面配合紧密；500t吊钩安装在主梁的下表面中部（见图3、图4）。通过操作液压提升装置提升钢绞线从而达到提升发电机定子的目的。