[实用新型]一种波纹管密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置，特别指一种波纹管密封装置。

背景技术

焊接金属波纹管机械密封广泛应用于各种离心泵中，其弹力均匀、天然平衡型、安装方便、温度使用范围广等特性而备受欢迎。焊接金属波纹管机械密封结构形式及焊接方式多样，焊接方式主要分内圆焊接与外圆焊接；实际使用中存在以下问题：a、波纹管最为薄弱的环节为两端与基体的焊接，容易虚焊、焊缝强度不够；b、波纹管焊接后需要热处理及稳定长度，通常为将两端固定，拉伸与压并波纹管组件又称“柔和” ，但在压并时，波片与两端金属件挤压碰撞，易使两端波片波形产生不可恢复的变形或损坏、影响内圆焊球强度，更不利于波纹管的弹力线性关系；c、波纹管的焊接精度要求高，因此实际生产中往往为了保证精度，焊接效率低，特别是外圆焊接时，采用的方式是单波焊接，即焊接一波后拆开工装，再退一波焊接，该种焊接方式波芯的同心度难以保证，焊接时焊菇散热性差，焊接强度低，特别是焊接效率低；d、波纹管组件上可设置静环或动环，其位置可设置在大气侧或介质侧，现有波纹管组件的管芯都直接暴露在外，缺少保护措施，大气侧的粉尘或介质侧的杂质容易进入波纹管芯的波片之间，使得波纹管的弹性失效，影响密封端面的稳定性；e、动环随轴转动时，由于动环与静环接触，会引起静环的跳动和共振，因此需要弹性补偿件提供弹性补偿，而波纹管组件是最先进的弹性补偿组件，现有波纹管在实际应用中，随着静环的跳动和共振，容易径向运动，缺少一种限制其径向运动的结构，因此弹性补偿效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种焊接效率高，精度好，弹性补偿稳定，使用寿命长的波纹管的焊接工艺及其应用装置。

本实用新型采取的技术方案如下，一种波纹管密封装置，其特征在于：包括波纹管组件、壳体、静环及动环，其中：所述壳体的左端嵌入槽面内，所述静环设置在台阶面内，所述动环贴紧静环的端面设置，接触面形成密封端面。

优选地，所述的波纹管组件，包括波纹管、基环及环座,其中：上述基环及环座设置在波纹管两端。

优选地，所述的波纹管包括波纹管芯、凸片组及凹片组，上述凸片组及凹片组设置在波纹管芯两端，上述波纹管芯由至少二个子母片焊接而成。

优选地，所述的凸片组及凹片组分别由至少两片波片凸片及至少两片波片凹片焊接而成，上述子母片由波片凸片及波片凹片焊接而成

优选地，所述的壳体的外圈开有环形凹槽，以便装设密封圈，壳体的内圈设有沉台，以便缩短壳体内圈壁与波纹管芯之间的距离，防止波纹管芯的跳动和共振，影响密封性。

优选地，所述的基环的内圈沿轴向设有外延段，该外延段延伸至密封端面附近，使得波纹管芯在安装时避免内径处受到其他构件的碰损，避免异物进入波纹管芯的内径处

优选地，所述的基环的内圈沿轴向设有外延段，该外延段延伸至密封端面附近，使得波纹管芯在安装时避免内径处受到其他构件的碰损，避免异物进入波纹管芯的内径处。

优选地，所述的静环与环座之间设有第一密封垫，以密封静环与环座。

优选地，所述的壳体的外部套有第二密封垫。

本实用新型的有益效果在于：

1、一种优选方式，波纹管外焊接前，先将凹片与凸片通过专用工装沿波片内边缘焊接组成子母片组合，再将若干子母片叠放，每个子母片由隔环撑开，两端加紧。用隔环将子母片隔开，隔环外边缘直径小于波片外径。其有益效果为：a、可以一次性焊接一个完整波芯，与焊接一波子母片再拆开工装后重新夹装的半卡式焊接的方法比较起来，有更高的效率；b、有利于调整波芯同心度；c、焊接时焊菇散热性好强度高。

2、一种优选方式，隔环为一有一定截面特征的环形体，T为子母片内开档距离，Rb为弧形面，斜面夹角j为31°，隔环沿径向被均匀地切开为2等分。其有益效果为：a、弧形面与凹片第一曲面贴合，斜面夹角31°避开凸片第一曲面；b、使各子母片紧密地贴合，不会出现虚焊、偏焊；c、波片被压紧时，波片各处弧段不会被挤压变形；d、焊缝（焊菇）无内应力强度好；e、易于拆装组合；f、隔环材料为皮铜合金，强度高、弹性好、散热性佳。