[实用新型]煤气水封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气水封，具体地说是可调节罐体内腔水位的煤气水封装置。

背景技术

煤气是常见的化工产品和原料，在煤气的制备和输送过程中，经常会用到煤气水封，其原理是通过一定的水位使煤气压力与水封中水的高度达到压力平衡，以排除煤气中的冷凝水或保持集气管的密封。

现有传统的煤气水封装置上设有进水管、溢流管，进水管一端与水封装置内腔连通，另一端连接供水系统，水封装置内腔壁上设有水位线，内腔的水必须在水位线以上，以封住一定压力的煤气，确保煤气不会泄露。现有技术中，进水管处于常开状态，内腔水位高出水位线后，水便会从溢流管流出。水源源不断地流入水封装置内腔，造成水资源浪费。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型提供了一种煤气水封装置，通过安装自动调控装置自动调节罐体内腔的水位，并确保水位与水位线持平，在控制煤气压力保证煤气不会泄露的同时，达到节水的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种煤气水封装置，包括由第一通道及连通管连通的水封罐体、气液分离器，所述水封罐体内腔壁上设有水位线，水封罐体上固定有与其内腔连通并与水位线持平的溢流管；所述气液分离器上固定有与其内腔连通的进水管，所述气液分离器上固定有用于自动调节水封罐体内腔水位的自动调控装置。

作为对本实用新型的限定，所述自动调控装置包括固定于气液分离器内腔用于检测内腔水位的液位传感器、安装于进水管上的电磁阀、控制中心，所述液位传感器的输出端与控制中心的输入端连接，控制中心的输出端与电磁阀的输入端连接。

作为对本实用新型的另一种限定，所述水位线设有于竖向间隔的多条，每条水位线对应一个溢流管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

①本实用新型的自动调控装置，可自动调节罐体内腔的水位，并确保水位与水位线持平，在控制煤气压力保证煤气不会泄露的同时，达到节水的目的；

②采用液位传感器、电磁阀、控制中心作为自动调控装置，当液位传感器检测到气液分离器内腔的水位低于水位线，向控制中心发出信号，控制中心控制电磁阀的阀门开启，进水管向内腔补水；当液位传感器检测到气液分离器内腔的水位高于水位线，向控制中心发出信号，控制中心控制电磁阀的阀门关闭，进水管停止补水；电磁阀及液位传感器的结构简单、成本低，且便于安装拆卸。

本实用新型适合用于各种煤气储罐上。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图，图中箭头方向为煤气流动方向。

图中：1、水封罐体；2、连通管；3、气液分离器；4、进水管；5、电磁阀；6、液位传感器；7、第一通道；8、第二通道；9、水位线；10、溢流管。

具体实施方式

实施例

一种煤气水封装置，结构如图1所示，包括水封罐体1、气液分离器3。

水封罐体1内腔壁上设有于竖向间隔的四条水位线9，水封罐体1内腔的实际水位控制在不同的水位线9时，对应输送不同压力的煤气。水封罐体1上固定有四个与其内腔连通并分别与每条水位线9持平的溢流管10。水封罐体1内腔还固定有由管路围成的第二通道8，第二通道8用于引导煤气走向，其一端位于水位线9最高中的那条线之上，并伸出水封罐体1侧壁，另一端位于水位线9最低中的那条线之下。

气液分离器3用于分离煤气中的冷凝水，气液分离器3通过第一通道7、连通管2与水封罐体1连通，其中，第一通道7位于水位线9最高中的那条线之上，连通管2位于水位线9最低中的那条线之下，气液分离器3内腔的水通过连通管2进入到水封罐体1内腔，以使两内腔的水位于同一水平线上。气液分离器3上固定有与其内腔连通的进水管4，进水管4位于水位线9最低中的那条线之下。气液分离器3上还固定有用于自动调节水封罐体1内腔水位的自动调控装置。

自动调控装置包括液位传感器6、电磁阀5及控制中心。液位传感器6固定于气液分离器3内腔，用于检测内腔的水位。电磁阀5安装于进水管4上。控制中心为现有技术中常用的PLC控制电路。液位传感器6的输出端与PLC控制电路的输入端连接，PLC控制电路的输出端与电磁阀5的输入端连接。

本实施例的工作过程如下：