[实用新型]智能化抽屉自动成型系统有效
申请号: | 201320864577.8 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203751185U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 王翼祺;李浩华 | 申请(专利权)人: | 震旦(中国)有限公司 |
主分类号: | B21D51/16 | 分类号: | B21D51/16 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 宣慧兰 |
地址: | 201818 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能化 抽屉 自动 成型 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉加工系统,尤其是涉及一种智能化抽屉自动成型系统。
背景技术
抽屉通常作为家具的组成,提供了可储藏物品的空间。抽屉的构造分为前板、后板、左侧板、右侧板及底板。由于目前越来越多的场合需要用到抽屉,因此越来越多的抽屉的材质也逐渐从木材向合金材料过渡。对于合金材料抽屉的成型,可以采用冷弯的方式,但是传统的冷弯成型系统的自动化程度不高,成型效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能化抽屉自动成型系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种智能化抽屉自动成型系统,包括导轨、成型机构和控制器,所述的导轨上设有用于固定工件的定位件,所述的成型机构设有两个,对称设置于导轨的两侧,所述的控制器连接导轨和成型机构。将工件固定在导轨上后,按下控制器的启动按钮,导轨会带动工件通过成型机构,由成型机构自动对抽屉进行成型处理,自动化程度较高,能够有效的提高生产效率。
每个成型机构均包括底板、T形机架、液压杆和压板,所述的底板水平设置,T形机架的竖杆底部铰接于底板中央,所述液压杆的两端分别铰接于底板上远离导轨一侧的边缘以及T形机架的横杆上远离导轨的一端,所述压板固定在T形机架的横杆上靠近导轨的一端。当工件通过成型机构时,控制器会控制液压杆向上顶起T型机架的横杆一端。此时,T型机架的竖杆底部则会以铰接点为轴转动,使得T型机架横杆的另一端下压,使得工件的两边弯折,形成抽屉的侧板。
定位件包括限位销和吸盘,可以根据不同尺寸的工件进行选择,以提高系统的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种智能化抽屉自动成型系统,包括导轨1、成型机构2和控制器3,导轨1上设有用于固定工件的定位件,这些固定件包括有限位销4和吸盘5,可以根据不同尺寸的工件进行选择,以提高系统的适用性。
成型机构2设有两个,对称设置于导轨1的两侧,每个成型机构2均包括底板6、T形机架7、液压杆8和压板9,底板6水平设置,T形机架7的竖杆71底部铰接于底板6中央,液压杆8的两端分别铰接于底板6上远离导轨一侧的边缘以及T形机架7的横杆72上远离导轨的一端,压板9固定在T形机架的横杆72上靠近导轨的一端。控制器3与导轨1以及成型机构的液压杆8连接,对其进行控制。
将工件固定在导轨上后,按下控制器的启动按钮,导轨会带动工件通过成型机构。当工件通过成型机构时,控制器会控制液压杆向上顶起T型机架的横杆一端。此时,T型机架的竖杆底部则会以铰接点为轴转动,使得T型机架横杆的另一端下压,使得工件的两边弯折,形成抽屉的侧板。采用该系统可自动对抽屉进行成型处理,自动化程度较高,能够有效的提高生产效率。
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