[实用新型]一种立式湿法球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械，特别是涉及一种立式湿法球磨机。

背景技术

湿法球磨机是一种利用研磨球运动将固体颗粒在分散剂中进行分散、研磨、粉碎的设备。球磨过程的固体颗粒原料一般会涉及多种物料，包括微量的添加剂组分，由于不同物料的硬度、初始粒度、密度等物性参数不一样，对于要求球磨产品粒度均匀一致的工艺，球磨时要求将物料根据各自的物性特点在不同的球磨时段加入球磨机内，并补入一定量的分散剂以控制浆粒的粘度。在研磨筒顶部的浆料下落过程，会有部分浆料因飞溅而粘在研磨筒壁及顶盖内壁上，另外，在不同时段往球磨机内加物料时，由于研磨筒内气流的搅动，也会有部分物料漂浮在研磨筒内的气流中，并被粘在研磨筒壁及顶盖内壁上。

发明内容

本实用新型提供一种利用分散剂清洗研磨筒壁及顶盖内壁，减少物料损耗，保证物料配比，以满足产品生产工艺要求的立式湿法球磨机。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种立式湿法球磨机，包括研磨筒、搅拌轴、电机及变速装置、料斗、分散剂储槽，所述电机及变速装置安装在研磨筒的顶端，搅拌轴的上端与电机及变速装置的输出端连接并穿过研磨筒伸至其底部，所述搅拌轴下端设置有若干根搅拌棒；所述料斗安装在研磨筒顶端，处于电机及变速装置的一侧；还包括设置在研磨筒内顶部的自清洁器，所述自清洁器通过管道与分散剂储槽连接；所述自清洁器呈环形，其上设置有若干支管。

上述技术方案可优选地，所述自清洁器上部设置有等间距分布的若干第一支管，所述第一支管与环形自清洁器所在平面呈0~180度角，下部设置有朝向搅拌轴方向的若干第二支管。

上述技术方案可优选地，所述分散剂储槽底部出液口通过阀门与计量泵相连接，计量泵通过出口阀连接脉动阻尼器，再经管道连接环形的自清洁器。

上述技术方案可优选地，还包括循环泵，所述循环泵与研磨筒底部的浆料出口管通过阀门相连接，循环泵的出口管路上连接有出料阀和浆料循环阀，并通过浆料循环阀连接降液管，所述降液管由研磨筒的顶端伸入研磨筒内。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：该立式湿法球磨机可利用球磨过程中补充分散剂的机会，用分散剂清洗研磨筒壁及顶盖的内壁，减少物料损耗，保证物料配比满足产品生产的工艺要求；另外，循环泵将研磨筒底部的浆料抽送至研磨筒顶部，并通过降液管将浆料混入上层，构成一个浆料的循环回路，实现循环研磨。

附图说明

 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的湿法球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的自清机器的俯视图；

图3为本实用新型实施例的自清洁器的剖面视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如附图1所示，该实施例的立式湿法球磨机，包括研磨筒1、搅拌轴2、电机及变速装置10、料斗9、分散剂储槽13，电机及变速装置10安装在研磨筒1的顶端，搅拌轴2的上端与电机及变速装置10的输出端连接并穿过研磨筒1伸至其底部，搅拌轴2下端设置有若干根搅拌棒3；料斗9安装在研磨筒1顶端，处于电机及变速装置10的一侧；还包括设置在研磨筒1内顶部的自清洁器11，自清洁器11呈环形，其上部设置有等间距分布的若干第一支管110，第一支管110与环形自清洁器11所在平面呈0~180度角，每根第一支管110与自清洁器11所在平面所成角度可以相同，也可以不同；下部设置有朝向搅拌轴2方向的若干第二支管111，如附图2、3所示。分散剂储槽13底部出液口通过阀门与计量泵14相连接，计量泵14通过出口阀连接脉动阻尼器15，再经管道12连接环形的自清洁器11。还包括循环泵5，循环泵5与研磨筒1底部的浆料出口管4通过阀门相连接，循环泵5的出口管路上连接有出料阀6和浆料循环阀7，并通过浆料循环阀7连接降液管8，降液管8由研磨筒1的顶端伸入研磨筒1内。