[实用新型]锥形纤维床除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护工程中气体过滤处理设备中的过滤部件装置，尤其是锥形纤维床除雾装置。 

背景技术

纤维除雾滤芯主要部件是内部安装有含氟硅油的无碱玻璃纤维过滤棉。含氟硅油玻璃纤维棉，简称含氟硅油棉，具有极好的防水、防油及耐腐蚀性能，比有机硅材料优越。主要适用于氯碱、有机硅、氯化物工业，使用后提高了液氯、氯化氢的质量，使进入透平机的含水量由原来600ppm降为100ppm以下，使氯化氢的含水量由0.06%降为0.01%，脱水效果显著，减少了设备的腐蚀和漏损，使清洗设备周期由一个月延长至一年以上；骨架主体材质：304，316L，20，PVC，PP，FRP等；除雾棉：含氟硅油无碱玻璃纤维棉，PP棉。 

通常纤维床除雾器的滤芯均采用直筒式设计，因此增加过滤面积只能通过增加滤芯直径或者长度实现，但是这势必会造成外面的容器体积增加，成本也会大幅增加。改进技术方案比如“阶梯式”结构纤维床，也未能较好的解决该问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锥形纤维床除雾装置， 有效增加滤芯的工作面积。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括出口(1)、滤芯(2)和入口(3)；其特征在于，滤芯(2)呈锥形管形状，其两端开口内径不同，即下端的入口(3)内径大于上端出口(1)的内径；至少二只滤芯(2)同轴套装，内侧的滤芯(2)的入口(3)外径小于外侧的滤芯(2)的入口(3)内径，并在轴线上内侧的滤芯(2)的入口(3)不低于外侧的滤芯(2)的入口(3)，内侧的滤芯(2)的高度小于外侧的滤芯(2)，内侧和外侧的至少二只滤芯(2)的中部通道连通，而且套装后结构的外形尺寸不变。 

本实用新型的优点和效果：将单体的滤芯的骨架设计成锥管状，这样可以在高度和安装空间形状不变的情况下，过滤面积要比原来直筒壁时候的过滤面积最高可增加20%，有效增加滤芯的工作面积，保持气流通畅，并同时保持滤芯易清理表面污杂。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1单体滤芯结构示意图。 

图2为本实用新型实施例2组合滤芯结构示意图。 

图3为本实用新型实施例3另一种组合滤芯结构示意图。 

附图标记包括： 出口1、滤芯2、入口3。 

具体实施方式

下面结合实施例以及相应附图对本实用新型进行详细说明，值得注意的是，实施例并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员据其所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，乃至于变劣选择，当然的会损害本实用新型的利益，应属于本实用新型的保护范围。 

本实用新型原理在于， 在现在已有的供安装滤芯的空间不变的要求条件下，其中包含的限制要求还包括气体通道的径向方向以及直线长度不变，而且最大内径不变，在这种情况下，还要兼顾滤芯结构不能因过于复杂，而阻滞气流，或不易清理表面污杂。在这种要求下，保持主要气流方向不受影响。 

本实用新型包括：出口1、滤芯2和入口3。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如附图1所示，滤芯2呈锥形管形状，其两端开口内径不同，即下端的入口3内径大于上端出口1的内径。 

前述中，滤芯2内出口1和入口3之间的轴向距离即滤芯2的高度受到安装空间的限制，同时，出口1和入口3的最大外径受到安装空间的限制。 

前述中， 一只滤芯2构成除雾通道主体，即气流通过滤芯2中部以完成过滤。 

实施例2，如附图2所示，至少二只滤芯2同轴套装，内侧的滤芯2的入口3外径小于外侧的滤芯2的入口3内径，并在轴线上内侧的滤芯2的入口3不低于外侧的滤芯2的入口3，内侧的滤芯2的高度小于外侧的滤芯2，中部通道连通，而且套装后结构的外形尺寸不变。 

实施例3，如附图3所示，至少二只滤芯2同轴套装，该二只滤芯2形状和尺寸相同。该二只滤芯2形状和尺寸小于单一使用的的滤芯2结构，其中部通道连通，而且套装后结构的外形尺寸最大值不大于单一使用的的滤芯2，从而能够适应安装空间的限制。 

本实用新型中，将单体的滤芯2的骨架设计成锥管状，在滤芯2底部入口3直径不变的情况下，将上部的出口1直径变小，这样可以在高度不变的情况下，滤芯2锥形壁面的过滤面积要比原来直筒壁时候的过滤面积最高可增加20%，但所需容器的空间不变。